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Soudage à l'arc sous argon (TIG)

Les soudures sont fines et la déformation est faible, ce qui en fait le premier choix pour les pièces d'apparence.

Entreprise
Puissance
20 ans d'expérience
20 ans d'expérience
72 machines d'usinage CNC
72 machines d'usinage CNC
Précision d'usinage ±0,01 mm
Précision d'usinage ±0,01 mm
Livraison rapide en 7 à 15 jours
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Qualité
Avantages
Sans traces d'outil
Sans traces d'outil
Sans rayures
Sans rayures
Sans défauts
Sans défauts
Sans variation de couleur
Sans variation de couleur

Le soudage à l'arc sous argon (TIG) utilise du gaz argon pour protéger l'électrode de tungstène et le bain en fusion. L'arc est stable, la soudure va bien et il n'est presque pas nécessaire de nettoyer après le soudage. C'estSoudage de pièces d'apparence et de plaques mincespremier choix. Comparé au soudage secondaire, le soudage TIG présente un faible apport de chaleur, des éclaboussures minimes et un aspect de soudure soigné. Il est particulièrement adapté aux pièces nécessitant un aspect et une étanchéité.

Aperçu du processus

Lors du soudage TIG, un arc est généré entre l'électrode de tungstène et la pièce pour faire fondre le métal de base. Le soudeur tient le fil de soudure pour reconstituer le métal d’apport. Le gaz argon s'écoule continuellement de la buse du pistolet de soudage, isolant complètement le bain fondu de l'air et évitant l'oxydation et les pores. Nous disposons d'un certain nombre de soudeurs certifiés possédant des qualifications en soudage pour l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et d'autres matériaux, et pouvons gérer diverses formes de joints tels que les joints bout à bout de plaques minces, les joints d'angle et les soudures tube-feuille.

Paramètres de capacité

  • Épaisseur de plaque applicable :0,5 à 4,0 mm
  • Qualité de soudure :Dense et uniforme, petite déformation
  • Matériaux applicables :Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, cuivre
  • Forme du cordon de soudure :Joint bout à bout, joint d'angle, plaque tubulaire, soudure par bouchon
  • Position soudable :Soudage à plat, soudage horizontal, soudage vertical (nécessite un examen du processus)

Points techniques

Le cœur du soudage TIG est le contrôle de l'apport de chaleur et la protection contre les gaz : le soudage sur plaque mince utilise un faible courant et une vitesse élevée, et un gaz protecteur est passé à l'arrière pour empêcher l'oxydation des racines ; Le soudage des pièces en aluminium utilise une sortie CA et un allumage par arc à haute fréquence, et un nettoyage cathodique est utilisé pour éliminer le film d'oxyde. Avant le soudage, nettoyez la saleté d'huile et le tartre d'oxyde sur la rainure et contrôlez la température de la couche intermédiaire dans une plage limitée. Après le soudage, effectuez une inspection des joints de soudage à l'arc sous argon conformément à la réglementation pour vous assurer qu'il n'y a pas de fissures, pas de pores et pas de non-fusion.

Applications typiques

Aspect soudures, cavités étanches, pièces de structure en acier inoxydable d'équipements médicaux et alimentaires. Le procédé TIG est recommandé pour les pièces décoratives qui nécessitent un aspect de soudure élevé, les cavités qui nécessitent des tests d'étanchéité à l'air et le soudage de précision de plaques minces inférieures à 1 mm.

FAQ

Comment choisir entre le soudage TIG et le soudage secondaire ?

Examinez les exigences en matière d'épaisseur et d'apparence des plaques : choisissez le TIG pour les plaques minces, les pièces d'apparence et les joints inférieurs à 3 mm ; choisissez le soudage secondaire pour les pièces structurelles en plaques épaisses supérieures à 3 mm et recherchez l'efficacité. Notre équipe d'artisans fournira des solutions recommandées basées sur les dessins.

Est-ce qu'il se déformera après le soudage ?

Le TIG a un faible apport de chaleur et une faible déformation. Nous contrôlons davantage la déformation grâce à la planification de la séquence de soudage, au soudage par sauts segmentés et aux contraintes d'outillage ; pour les pièces nécessitant une grande précision, nous organisons des processus de mise en forme et de correction après soudage.

L’étanchéité des soudures peut-elle être testée ?

Peut. Nous fournissons la détection des fuites de pression, la détection de l'hélium et d'autres solutions pour la cavité scellée. Après le soudage, nous effectuons une inspection aléatoire ou une inspection complète selon la proportion convenue et fournissons des enregistrements d'inspection des soudures.

Vous avez des dessins de soudage à évaluer ? Bienvenue pour fournir des informations sur la forme du cordon de soudure, le matériau et l'épaisseur de la plaque, nous vous ferons part du plan et du devis du processus de soudage.

Tous les procédés de tôle

Cliquez sur n'importe quel procédé pour consulter les paramètres complets, les points techniques et les recommandations de sélection.

Processus de tôlerie
Comprendre 12 métiers de base à la fois
Découpe laser fibre
Fente étroite et petite zone affectée par la chaleur, préférée pour les pièces de forme spéciale et les plaques poreuses
Poinçonnage CNC
L'efficacité du poinçonnage du moule est élevée et la taille du lot de positions de trous régulières est plus économique.
Pliage CNC
Faibles tolérances d'angle et de position, bonne cohérence des lots
Estampage et formage
Formage par emboutissage de moules, efficacité de la production de masse et optimisation des coûts
Soudage sous garantie secondaire (MAG)
Grande pénétration et alimentation en fil stable, la force principale dans le soudage de structures de plaques épaisses
Soudage par points (soudage par résistance)
Chevauchement rapide de plaques minces sans matériaux auxiliaires
Soudage robotisé
Soudage automatique à six axes, haute cohérence des soudures par lots
Rivetage à la presse et inserts
Les écrous et les goujons sont directement vissés ensemble pour une connexion plus fiable.
Taraudage et filetage
Les filetages internes sont formés avec précision et les trous de connexion sont traités de manière conventionnelle.
Ponçage et ébavurage
Ébavurage, polissage et emboutissage pour assurer la sécurité de l'assemblage et de la pulvérisation du matériau de base

FAQ sur la tôle métallique

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Nous proposons des services de fraisage CNC 3 axes/4 axes/5 axes, de tournage CNC, d'usinage combiné tournage-fraisage et de centrage, couvrant tout, des prototypes monoblocs aux lots de 10 000 niveaux. Les services de support incluent l'analyse de fabricabilité DFM, la sélection des matériaux, le traitement de surface et l'inspection des coordonnées tridimensionnelles, formant ainsi une livraison unique depuis les dessins jusqu'aux produits finis.

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Nous sommes une usine auto-exploitée avec 3 usines auto-exploitées au lieu d'une chaîne d'approvisionnement externalisée, nous pouvons donc contrôler directement la qualité de la production et les délais de livraison. Le modèle auto-exploité élimine le besoin de recourir à des intermédiaires pour gagner des différences de prix, ce qui nous permet de fournir une qualité plus stable, une réponse plus rapide et un processus de production plus transparent.

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Le devis dépend principalement de la qualité du matériau et de la forme brute, de la complexité de la pièce et des heures de travail, des exigences de précision et de rugosité de surface, de la technologie de traitement de surface, de la quantité commandée et de l'urgence de livraison. Fournissez le modèle 3D (STEP/IGES) et la quantité, nous donnons généralement un devis comprenant le prix unitaire et la date de livraison dans les 24 heures.

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Nous mettons en œuvre le système ISO 9001, l'inspection 100 % du premier article (FAI) et l'inspection aléatoire des dimensions clés, et sommes équipés de machines de mesure tridimensionnelles et d'une variété d'outils de mesure. Les rapports de test sont conservés pour chaque lot, et le scellement de la première pièce et le contrôle des tendances SPC sont établis pour les commandes à long terme afin de garantir la cohérence entre les lots.

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Le prototypage prend généralement 3 à 7 jours ouvrés, et les petits lots (des dizaines à des centaines de pièces) prennent environ 7 à 15 jours ouvrés, en fonction du stockage des matériaux et de l'externalisation du traitement de surface. Les commandes urgentes peuvent être réduites à 2 à 3 jours grâce à une planification de production parallèle et à une inspection prioritaire, et le délai de livraison est clairement convenu lors de la phase de devis.

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Le fraisage/tournage CNC conventionnel peut atteindre ±0,01 mm, et la finition et le serrage secondaire peuvent être stables jusqu'au niveau de ±0,005 mm ; les capacités spécifiques dépendent du matériau, de la taille des caractéristiques et de la méthode de serrage. Nous évaluerons les surfaces de contact clés et marquerons les tolérances contrôlables lors du devis.

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Nous prenons en charge la personnalisation de petits lots, le MOQ standard est de 1 pièce (pour l'épreuvage) et le prix unitaire échelonné pour les commandes groupées est meilleur. Il existe des évaluations distinctes pour les pièces à très faible profit ou surdimensionnées, mais la plupart des pièces n'ont pas de seuils de commande minimum élevés et conviennent à la production d'essais R&D et aux petits lots multi-variétés.

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Les métaux comprennent les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages de titane, l'acier au carbone, le laiton et les alliages de cuivre ; les plastiques comprennent le PEEK, le PEI (Ultem), le PPS, le PTFE, le POM, le nylon PA, l'ABS, le PC, le PMMA, le PP, le PE, le PVC, le PSU/PPSU et d'autres plastiques techniques. Nous vous aiderons à choisir en fonction des exigences de contrainte, de température, de résistance chimique et d’apparence des pièces.

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