Le pliage est le processus central du formage de la tôle : lorsque le moule supérieur est pressé, la tôle se déforme plastiquement entre les moules supérieur et inférieur pour obtenir un angle défini. La qualité du pliage détermine directement la précision de l’assemblage et l’apparence des pièces de boîte. Nous utilisons une cintreuse CNC 85T. La butée arrière et l'angle sont contrôlés par le système CNC. Il présente une précision de positionnement élevée et une bonne cohérence des lots.
Aperçu du processus
La machine à cintrer CNC entraîne la butée arrière et la table de travail via un servomoteur et coopère avec différentes matrices supérieures (couteaux tranchants, cols de cygne, matrices à arc, etc.) et inférieures (rainures en forme de V) pour effectuer le pliage sous différents angles. Pendant la phase de programmation, la course de pressage est automatiquement calculée en fonction de l'épaisseur de la plaque, du matériau et des caractéristiques de retour élastique. La première pièce est produite en série après avoir été entièrement inspectée par un anglemètre. Les données de pression et d'angle sont enregistrées tout au long du processus pour garantir la traçabilité des lots.
Paramètres de capacité
- Longueur de flexion maximale :2,5 m
- Tolérance d'angle de pliage :±0,5°
- Tolérance de position de pliage :±0,2 mm
- Bord de courbure minimum :Environ 6 fois l'épaisseur de la plaque
- Épaisseur de la plaque pliable :0,5 à 6,0 mm
Points techniques
La principale difficulté du pliage est le contrôle du retour élastique : différents matériaux, épaisseurs de plaque et angles ont des niveaux de retour élastique différents. Notre base de données de processus intègre des valeurs de compensation du retour élastique pour les matériaux couramment utilisés. Combiné avec la correction de mesure réelle de la première pièce, l'angle du lot est stable dans la plage de tolérance. Pour le pliage du côté court, utilisez des moules en caoutchouc Uli ou des outils de positionnement pour empêcher les pièces de bouger ; planifier la séquence de pliage lorsque les panneaux multicouches sont pliés de manière intensive afin d'éviter les interférences entre les pièces et les machines-outils.
Applications typiques
Cintrage et formage de caissons de châssis, de carrosseries d'armoires électriques, de supports et de nervures de renfort. Le pliage est souvent associé à la découpe laser : la découpe laser d'abord, puis le pliage et le formage CNC, qui constituent la méthode de traitement standard pour la plupart des pièces structurelles en tôle.
FAQ
Que dois-je faire si l’angle de pliage est incorrect ?
Grâce au contrôle en trois étapes de la base de données de rebond des matériaux + inspection complète de la première pièce + inspection du processus, les écarts d'angle des lots ne se produiront normalement pas. Si vos dessins présentent des exigences particulières en matière d'angle, vous pouvez les proposer lors de la phase de devis et nous organiserons une revue du processus.
Quelle peut être la taille du bord plié ?
Le bord de pliage minimum est généralement environ 6 fois l'épaisseur de la plaque, par exemple, le bord minimum d'une plaque de 1,5 mm est d'environ 9 mm. Les côtés trop courts ont tendance à glisser et à se déformer lors du pliage. Il est recommandé de se référer à nos suggestions d'optimisation DFA lors de la phase de conception.
Y aura-t-il une indentation sur la surface après le pliage ?
Lors du pliage de pièces d'apparence, nous utilisons des moules miroir et des films protecteurs pour supprimer efficacement les indentations ; pour les pièces d'aspect brossé et anodisé 304, des contrôles qualité particuliers sont organisés après pliage pour garantir que l'aspect répond aux exigences d'assemblage.
Vous avez des dessins de pliage à évaluer ? Bienvenue pour envoyer des fichiers, nous vous donnerons un plan de processus de pliage et un devis basé sur les matériaux et la taille du lot.