Guide de sélection des matériaux de traitement des alliages d'aluminium
Explication détaillée des caractéristiques de coupe et des limites du processus des alliages d'aluminium des séries 5, 6 et 7
Résistance aux températures élevées et aux produits chimiques, stable dans les environnements difficiles








Le PPS (sulfure de polyphénylène) est un plastique technique semi-cristallin haute performance. Sa température d'utilisation à long terme peut atteindre 200-240°C, et il peut toujours maintenir une bonne résistance mécanique et rigidité à des températures élevées.
La résistance chimique du PPS est juste derrière le PTFE, et il est presque insoluble dans tout solvant organique en dessous de 200°C. Il est également intrinsèquement ignifuge (UL94 V-0), a une absorption d'eau extrêmement faible (moins de 0,05 %) et possède une excellente stabilité dimensionnelle.
Le PPS est relativement fragile, l'écaillage des bords doit donc être contrôlé pendant la coupe. Nous garantissons la qualité des bords en optimisant la géométrie des outils et les paramètres de coupe, et la cohérence dimensionnelle des pièces du lot peut être stabilisée à ± 0,01 mm. Nous nous concentrons principalement sur la production de masse, avec une commande minimum de 100 pièces et un délai de livraison de 15 à 25 jours.
Le tableau ci-dessous répertorie les propriétés mécaniques, thermiques et physiques typiques de ce matériau. Les valeurs réelles peuvent varier selon la nuance et l'état.
| Propriété | Valeur | Unité |
|---|
Nous avons plusieurs nuances en stock pour répondre à différents besoins d'application. Chaque nuance possède des performances uniques optimisées pour des usages spécifiques. Cliquez pour consulter les spécifications détaillées, les conseils d'usinage et les applications typiques.

Le module de flexion et la résistance au fluage du PPS GF65 sont proches du niveau du remplacement du métal renforcé de fibres de verre courtes.
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PPS non chargé, de haute pureté et de bonne finition de coupe, adapté aux petites pièces de précision et aux pièces résistantes à la corrosion.
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Renforcé à 40 % de fibres de verre, améliorant considérablement la résistance et la rigidité. Il s’agit du grade PPS le plus utilisé.
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Le PPS renforcé de fibre de carbone possède à la fois des capacités de dissipation de l'électricité statique de haute résistance et conductrice
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Les nuances résistantes à l'usure additionnées de PTFE ou de lubrifiant solide ont un faible coefficient de frottement et conviennent aux roulements sans huile.
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Qualité hautement conductrice avec résistance de surface contrôlable, adaptée aux supports de semi-conducteurs électroniques et aux pièces antistatiques.
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Qualités PPS conformes aux réglementations relatives au contact alimentaire et adaptées aux pièces de machines alimentaires et de systèmes d'eau potable.
Voir les détailsVoici quelques produits usinés avec ce matériau, à titre de référence.
Ce matériau est largement utilisé dans diverses applications de nombreux secteurs, des prototypes de précision aux pièces en production finale.
Instruments chirurgicaux, boîtiers
Supports structurels, panneaux
Pièces de moteur, boîtiers
Radiateurs, boîtiers
Supports de moteur, consoles
Mâchoires, gabarits, outillages
Châssis, poignées, boîtiers
Tuyaux, vannes, quincaillerie
| Types de traitement de surface | Description | Ra (valeur typique) |
|---|
Les questions les plus fréquentes des ingénieurs concernant l'usinage, l'apparence et le choix de ce matériau.
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