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Matériaux de fraisage CNC

PVC (chlorure de polyvinyle)

Choix intrinsèquement ignifuge et résistant à la corrosion, économique et durable

Données clés

Usinabilité
Excellente
Tolérances
±0.01 mm
Délai de livraison
5-7 jours
Épaisseur minimale de la paroi
0,5 mm
Entreprise
Puissance
20 ans d'expérience
20 ans d'expérience
72 machines d'usinage CNC
72 machines d'usinage CNC
Précision d'usinage ±0,01 mm
Précision d'usinage ±0,01 mm
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Qualité
Avantages
Sans traces d'outil
Sans traces d'outil
Sans rayures
Sans rayures
Sans défauts
Sans défauts
Sans variation de couleur
Sans variation de couleur

Aperçu du matériau

Le PVC (polychlorure de vinyle) est l'un des plastiques les plus utilisés au monde. Le PVC rigide (UPVC) ne contient pas de plastifiants, a une bonne rigidité, est intrinsèquement ignifuge (UL94 V-0) et résiste à la plupart des acides, alcalis, sels et oxydants.

Le PVC a de bonnes performances de coupe et peut obtenir une surface lisse ; Le PVC transparent peut obtenir un effet de transmission de la lumière proche de celui de l'acrylique après polissage. Sa sensibilité aux entailles est élevée et les angles vifs et la concentration de contraintes doivent être évités pendant le traitement.

Le PVC peut être collé avec une colle spéciale ou soudé à l'air chaud pour faciliter la fabrication de grands réservoirs de produits chimiques, de systèmes de tuyauterie et d'équipements propres. Nous nous concentrons principalement sur la production de masse, avec une commande minimum de 100 pièces et un délai de livraison de 15 à 25 jours.

Principaux avantages

  • Intrinsèquement ignifuge UL94 V-0, auto-extinguible
  • Résistant à la plupart des acides, alcalis, sels et oxydants
  • Bonne rigidité et stabilité dimensionnelle
  • Faible coût des matières premières, adapté aux grandes quantités
  • Peut être collé et soudé à l'air chaud
  • Qualité transparente en option, transmission lumineuse élevée après polissage

Propriétés du matériau

Le tableau ci-dessous répertorie les propriétés mécaniques, thermiques et physiques typiques de ce matériau. Les valeurs réelles peuvent varier selon la nuance et l'état.

Propriété Valeur Unité

Nuances et alliages disponibles

Nous avons plusieurs nuances en stock pour répondre à différents besoins d'application. Chaque nuance possède des performances uniques optimisées pour des usages spécifiques. Cliquez pour consulter les spécifications détaillées, les conseils d'usinage et les applications typiques.

PVC souple (FPVC) Qualité douce

PVC souple (FPVC)

Le FPVC utilise des plastifiants pour gagner en flexibilité, peut être produit dans une large plage de dureté de Shore A 50-90, est chimiquement résistant

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PVC rigide (UPVC) Dur

PVC rigide (UPVC)

Le PVC rigide non plastifié présente la meilleure rigidité et résistance chimique et constitue le matériau standard pour les équipements anticorrosion chimique.

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PVC transparent transparent

PVC transparent

Après polissage, le PVC transparent a une transmission lumineuse proche de celle de l'acrylique et est moins coûteux. Il a une bonne ténacité et n'est pas fragile.

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Polychlorure de vinyle chloré CPVC Qualité chlorée

Polychlorure de vinyle chloré CPVC

Polychlorure de vinyle chloré, résistant à des températures jusqu'à 93°C, adapté aux systèmes d'eau chaude et de fluides corrosifs.

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PVC ignifuge Qualité ignifuge

PVC ignifuge

Qualité ignifuge élevée avec de bonnes propriétés auto-extinguibles, adaptée aux équipements électriques et aux occasions avec des exigences strictes en matière…

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PVC de qualité alimentaire qualité alimentaire

PVC de qualité alimentaire

Qualité PVC conforme aux réglementations relatives au contact alimentaire et adaptée aux systèmes de distribution d'eau potable et de nourriture.

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PVC résistant aux UV Résistant aux UV

PVC résistant aux UV

Le PVC traité avec des additifs anti-UV est idéal pour les matériaux de construction et les pièces d'équipement extérieur destinées à un usage prolongé.

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PVC (chlorure de polyvinyle) · Exemples de produits

Voici quelques produits usinés avec ce matériau, à titre de référence.

Applications courantes

Ce matériau est largement utilisé dans diverses applications de nombreux secteurs, des prototypes de précision aux pièces en production finale.

Médical

Instruments chirurgicaux, boîtiers

Aérospatial

Supports structurels, panneaux

Automobiles

Pièces de moteur, boîtiers

Électronique

Radiateurs, boîtiers

Robotique

Supports de moteur, consoles

Industrie

Mâchoires, gabarits, outillages

Consommation

Châssis, poignées, boîtiers

Marine

Tuyaux, vannes, quincaillerie

Astuces d'usinage CNC

Traitements de surface optionnels

Types de traitement de surface Description Ra (valeur typique)

Traitements de surface compatibles

Applications courantes

FAQ sur les matériaux

Les questions les plus fréquentes des ingénieurs concernant l'usinage, l'apparence et le choix de ce matériau.

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Qu'est-ce qui est le plus transparent, le PVC transparent ou l'acrylique ?+
L'acrylique est plus transparent, avec une transmission lumineuse allant jusqu'à 92 %. Après polissage, il est proche du verre optique et il n'est pas sujet au jaunissement lorsqu'il est exposé à l'extérieur pendant une longue période. Le PVC transparent a un aspect et un toucher similaires après polissage, est moins coûteux et est intrinsèquement ignifuge (UL94 V-0). Il convient aux pièces telles que les fenêtres d'observation des équipements et les déflecteurs de protection qui ne nécessitent pas la qualité optique la plus élevée.

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Pourquoi y a-t-il une odeur âcre lors du traitement du PVC ?+
Le PVC a une mauvaise stabilité thermique et se décomposera et libérera du chlorure d'hydrogène lorsque la température dans la zone de découpe dépasse 150°C. La solution consiste à évacuer la chaleur au lieu de couper dur : des outils tranchants, une vitesse modérée, un refroidissement par air suffisant ou une lubrification minimale et une élimination rapide des copeaux pour éviter le frottement répété des copeaux accumulés. Nos postes de travail sont équipés d'une ventilation indépendante, et les pièces seront nettoyées et emballées après traitement.

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Il y a des rayures, des traces d'écoulement ou des défauts sur la surface des pièces en plastique. Comment contrôlez-vous la qualité de l’apparence ?+
L'apparence est notre point fort, et notre approche repose sur un contrôle en trois étapes : utilisation d'outils tranchants en fin de traitement, vitesse élevée et faible profondeur de coupe pour éviter les marques de couteau et les rugosités ; appliquer un film sur toutes les pièces pendant le processus et le faire tourner à des postes indépendants pour éviter l'empilement et les rayures ; avant expédition, l'apparence est inspectée pièce par pièce sous une source de lumière standard et jugée selon les normes de surface brillante, sans rayures et sans défauts. La cohérence des lots est assurée par des paramètres et des outils fixes, et non par la sélection des pièces.

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Il y a de légères rayures sur les parties transparentes. Comment vous assurez-vous que les produits sont expédiés sans rayures ?+
Les rayures sur les plastiques transparents se produisent principalement lors du processus de retournement et non lors du processus de découpe. Nous isolons le travail du processus : des films de protection sont appliqués tout au long du processus, des palettes indépendantes sont utilisées entre les postes de travail sans empilement, des outillages de retournement spéciaux sont positionnés et l'apparence de chaque pièce est inspectée pièce par pièce sous une source lumineuse standard pendant le processus d'inspection. Ce que nous promettons, c'est une surface brillante, sans rayures ni défauts, pas « pas évident ».

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Quelle est la quantité minimum de commande de pièces en plastique ?+
Nous nous concentrons principalement sur la production de masse, avec une quantité minimale de commande régulière de 100 pièces. Le prix unitaire des pièces en plastique est très sensible à la taille du lot - les matières premières sont achetées pour la planche entière ou la tige entière, et la perte de matière et le temps de réglage de la machine ne peuvent être pris en compte pour moins de 100 pièces. Le prix unitaire baissera considérablement pour plus de 100 pièces et le délai de livraison par lots est de 15 à 25 jours.

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Le traitement CNC de l'acrylique (PMMA) peut-il obtenir un effet miroir ?+
Peut. L'acrylique est l'un des rares plastiques pouvant obtenir directement une surface miroir par découpe. Nous utilisons des outils diamantés monocristallins pour la finition, puis un polissage à la flamme ou un meulage diamanté. La rugosité de la surface peut être contrôlée de manière stable dans une plage de Ra0,4 μm, et l'apparence est très brillante, sans rayures, impeccable et aussi brillante qu'un miroir, sans avoir besoin d'une pulvérisation secondaire. Les pièces du lot sont traitées selon le même ensemble de paramètres et la cohérence de la surface du miroir est contrôlable.

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