Il y a de légères rayures sur les parties transparentes. Comment vous assurez-vous que les produits sont expédiés sans rayures ?

Peut. L'acrylique est l'un des rares plastiques pouvant obtenir directement une surface miroir par découpe. Nous utilisons des outils diamantés monocristallins pour la finition, puis un polissage à la flamme ou un meulage diamanté. La rugosité de la surface peut être contrôlée de manière stable dans une plage de Ra0,4 μm, et l'apparence est très brillante, sans rayures, impeccable et aussi brillante qu'un miroir, sans avoir besoin d'une pulvérisation secondaire. Les pièces du lot sont traitées selon le même ensemble de paramètres et la cohérence de la surface du miroir est contrôlable.

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L'apparence est notre point fort, et notre approche repose sur un contrôle en trois étapes : utilisation d'outils tranchants en fin de traitement, vitesse élevée et faible profondeur de coupe pour éviter les marques de couteau et les rugosités ; appliquer un film sur toutes les pièces pendant le processus et le faire tourner à des postes indépendants pour éviter l'empilement et les rayures ; avant expédition, l'apparence est inspectée pièce par pièce sous une source de lumière standard et jugée selon les normes de surface brillante, sans rayures et sans défauts. La cohérence des lots est assurée par des paramètres et des outils fixes, et non par la sélection des pièces.

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Les critères de jugement sont les mêmes : finition élevée, surface très brillante, pas de rayures, pas de défauts. La différence réside dans le processus : les pièces en aluminium sont anodisées et polies, tandis que les pièces en plastique sont taillées au diamant et polies à la flamme ou polies mécaniquement. Lorsque l’aluminium et le plastique sont mélangés dans le même lot de produits, nous unifierons la palette de couleurs et les échantillons de brillant pour éviter les différences d’apparence et de sensation des deux matériaux sur le même produit.

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Nous nous concentrons principalement sur la production de masse, avec une quantité minimale de commande régulière de 100 pièces. Le prix unitaire des pièces en plastique est très sensible à la taille du lot - les matières premières sont achetées pour la planche entière ou la tige entière, et la perte de matière et le temps de réglage de la machine ne peuvent être pris en compte pour moins de 100 pièces. Le prix unitaire baissera considérablement pour plus de 100 pièces et le délai de livraison par lots est de 15 à 25 jours.

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Le PVC a une mauvaise stabilité thermique et se décomposera et libérera du chlorure d'hydrogène lorsque la température dans la zone de découpe dépasse 150°C. La solution consiste à évacuer la chaleur au lieu de couper dur : des outils tranchants, une vitesse modérée, un refroidissement par air suffisant ou une lubrification minimale et une élimination rapide des copeaux pour éviter le frottement répété des copeaux accumulés. Nos postes de travail sont équipés d'une ventilation indépendante, et les pièces seront nettoyées et emballées après traitement.

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