Guide de sélection des matériaux de traitement des alliages d'aluminium
Explication détaillée des caractéristiques de coupe et des limites du processus des alliages d'aluminium des séries 5, 6 et 7
Plastique technique à usage général résistant aux chocs avec un rapport qualité-prix exceptionnel








L'ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène) est l'un des thermoplastiques les plus couramment utilisés dans l'usinage CNC. Il atteint un excellent équilibre entre résistance aux chocs, ténacité et usinabilité. Il est largement utilisé dans les épreuves, les boîtiers, les boîtiers et les pièces de produits de consommation.
L'ABS utilise des outils tranchants en carbure pour obtenir des surfaces de coupe lisses et des tolérances strictes, et peut être peint, collé et soudé au solvant. Il convient parfaitement aux prototypes fonctionnels et aux pièces de production en petits lots. L'ABS est également disponible dans une variété de couleurs ainsi que dans des qualités ignifuges certifiées UL.
Bien que l'ABS ne soit pas adapté aux applications à haute température (la température de transition vitreuse est d'environ 105°C), il fonctionne bien à température ambiante et présente une bonne stabilité dimensionnelle, ce qui en fait un choix idéal et économique pour la production d'épreuvage et de transition.
Le tableau ci-dessous répertorie les propriétés mécaniques, thermiques et physiques typiques de ce matériau. Les valeurs réelles peuvent varier selon la nuance et l'état.
| Propriété | Valeur | Unité |
|---|
Nous avons plusieurs nuances en stock pour répondre à différents besoins d'application. Chaque nuance possède des performances uniques optimisées pour des usages spécifiques. Cliquez pour consulter les spécifications détaillées, les conseils d'usinage et les applications typiques.

L'ABS de qualité galvanoplastie contrôle la répartition des phases et la formule du caoutchouc pour former des points d'ancrage uniformes sur la surface rugueuse
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L'ABS résistant à la chaleur améliore la résistance à la chaleur grâce à la copolymérisation ou à l'alliage de l'α-méthylstyrène. Le HDT peut atteindre 100-110℃
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Le taux de transparence du MABS peut atteindre plus de 88 %, tout en conservant la résistance aux chocs et la transformabilité de l'ABS. Il peut être lié par solvant
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ABS standard, avec une résistance aux chocs, une ténacité et une usinabilité équilibrées, adapté aux prototypes, aux boîtiers et aux produits de consommation.
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Modifié pour une excellente résistance aux chocs, utilisé dans les équipements de protection, les intérieurs automobiles et les boîtiers durables.
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Qualité ignifuge UL94 V-0, idéale pour les boîtiers électriques et les boîtiers d'équipements électroniques.
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Il combine la transformabilité de l'ABS avec la résistance à la chaleur et aux chocs du PC et est utilisé dans les domaines automobile et électronique.
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Stabilisateur UV ajouté, adapté aux applications extérieures pour éviter le jaunissement et le vieillissement causés par la lumière du soleil.
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Ajoutez 20 à 30 % de renfort en fibre de verre pour améliorer la rigidité et la stabilité dimensionnelle et être utilisé pour les pièces structurelles.
Voir les détailsVoici quelques produits usinés avec ce matériau, à titre de référence.
Ce matériau est largement utilisé dans diverses applications de nombreux secteurs, des prototypes de précision aux pièces en production finale.
Instruments chirurgicaux, boîtiers
Supports structurels, panneaux
Pièces de moteur, boîtiers
Radiateurs, boîtiers
Supports de moteur, consoles
Mâchoires, gabarits, outillages
Châssis, poignées, boîtiers
Tuyaux, vannes, quincaillerie
| Types de traitement de surface | Description | Ra (valeur typique) |
|---|
Les questions les plus fréquentes des ingénieurs concernant l'usinage, l'apparence et le choix de ce matériau.
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