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Haute résistance aux chocs

ABS à fort impact

Modifié pour une excellente résistance aux chocs, utilisé dans les équipements de protection, les intérieurs automobiles et les boîtiers durables.

Plastique ABS Détails de la nuance Vérification de la machinabilité
ABS à fort impact

Paramètres clés

Matériau associéPlastique ABS
ÉtiquettesHaute résistance aux chocs
Quantité minimum100 pièces
Tolérances standard±0.01 mm
Délai habituel15-25 jours · Livraison rapide en production
Analyse DFMGratuit
Entreprise
Puissance
20 ans d'expérience
20 ans d'expérience
72 machines d'usinage CNC
72 machines d'usinage CNC
Précision d'usinage ±0,01 mm
Précision d'usinage ±0,01 mm
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Qualité
Avantages
Sans traces d'outil
Sans traces d'outil
Sans rayures
Sans rayures
Sans défauts
Sans défauts
Sans variation de couleur
Sans variation de couleur

Introduction

L'ABS à fort impact est une qualité de plastique ABS à fort impact. Il est largement utilisé dans le traitement CNC industriel en raison de ses performances équilibrées en termes de propriétés mécaniques, thermiques et de traitement.

Modifié pour une excellente résistance aux chocs, utilisé dans les équipements de protection, les intérieurs automobiles et les boîtiers durables.

Domaines d'application typiques

Les qualités ABS à fort impact sont couramment utilisées dans les domaines et scénarios suivants, et nos services d'usinage CNC peuvent fournir des pièces personnalisées pour ces industries.

Prototype de produit
boîtier électronique
produits de consommation
Châssis
Jouet
intérieur de voiture

Avantages clés du matériel

L'ABS à fort impact présente les principaux avantages suivants dans l'usinage CNC et les applications finales.

Bonne résistance aux chocs
Bonne ténacité
Bonne aptitude au traitement
Peut être collé
Peut être pulvérisé
Excellente résistance aux chocs

Guide d'usinage CNC

Voici les points clés du processus lors du traitement des qualités ABS à fort impact afin de garantir la qualité des pièces et l'efficacité du traitement.

1Sélection d'outils

Choisissez des outils tranchants avec revêtement en carbure (AlTiN/TiCN). Gardez vos outils affûtés – les bords émoussés augmentent les forces de coupe et détériorent la qualité de la surface.

2Paramètres de coupe

Utilisez des vitesses de coupe modérées et des avances régulières et constantes. Évitez les pauses et les frottements pour éviter l’écrouissage et la détérioration de la qualité de la surface.

3Refroidissement et lubrification

Utilisez un liquide de refroidissement à haut débit pour évacuer la chaleur et éliminer les copeaux. Pour certaines nuances, une lubrification minimale (MQL) peut permettre d'obtenir des résultats de coupe plus propres.

4Plan de serrage

Utilisez des mâchoires souples ou des pinces personnalisées pour éviter l'indentation. Répartit uniformément la force de serrage pour éviter la déformation des pièces à paroi mince.

5Contrôle de qualité

Les tolérances dimensionnelles et géométriques sont vérifiées à l'aide d'équipements d'inspection de précision tels que des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Notre système qualité ISO 9001 couvre l’ensemble du processus.

Plastique ABS - Autres nuances

Outre ABS à fort impact, Plastique ABS propose plusieurs nuances aux caractéristiques différentes. Cliquez pour plus de détails.

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Demandes en temps réel
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