不止是精密零件,更是艺术品 | 免费 DFM 分析与即时报价
Obtenir un devis immédiat
Matériaux de fraisage CNC

Île-du-Prince-Édouard (Ultem)

Haute résistance, résistant à la chaleur et intrinsèquement ignifuge, capable d'être utilisé dans des applications difficiles

Données clés

Usinabilité
Excellente
Tolérances
±0.01 mm
Délai de livraison
5-7 jours
Épaisseur minimale de la paroi
0,5 mm
Entreprise
Puissance
20 ans d'expérience
20 ans d'expérience
72 machines d'usinage CNC
72 machines d'usinage CNC
Précision d'usinage ±0,01 mm
Précision d'usinage ±0,01 mm
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Qualité
Avantages
Sans traces d'outil
Sans traces d'outil
Sans rayures
Sans rayures
Sans défauts
Sans défauts
Sans variation de couleur
Sans variation de couleur

Aperçu du matériau

Le PEI (polyétherimide, nom commercial SABIC Ultem) a une température de transition vitreuse de 217°C et une température d'utilisation à long terme de 170°C. Il maintient une résistance élevée, une rigidité élevée et une stabilité dimensionnelle. C'est un représentant des plastiques techniques amorphes de haute performance.

Le PEI est intrinsèquement ignifuge (UL94 V-0, faible fumée et faible toxicité). Il peut répondre aux exigences ignifuges du transport aérien et ferroviaire sans ajouter de retardateurs de flamme. C'est un matériau léger qui peut remplacer les métaux et certains plastiques thermodurcissables. Il a de bonnes performances de coupe et peut obtenir une surface lisse.

Le PEI doit être séché après avoir absorbé l'humidité, et un recuit de détente est recommandé après le traitement pour éviter les fissures sous contrainte. Nous nous concentrons principalement sur la production de masse, avec une commande minimum de 100 pièces et un délai de livraison par lots de 15 à 25 jours. Il peut être retracé jusqu'au lot d'usine d'origine et fournit des certificats de matériaux.

Principaux avantages

  • La température d'utilisation à long terme est de 170°C, la Tg atteint 217°C
  • Intrinsèquement ignifuge UL94 V-0, faible dégagement de fumée et faible toxicité
  • Haute résistance et rigidité, peut remplacer le métal
  • Excellente stabilité dimensionnelle et faible fluage
  • Résistant à l'hydrolyse, aux produits chimiques et aux radiations
  • Qualité médicale et qualité alimentaire en option

Propriétés du matériau

Le tableau ci-dessous répertorie les propriétés mécaniques, thermiques et physiques typiques de ce matériau. Les valeurs réelles peuvent varier selon la nuance et l'état.

Propriété Valeur Unité

Nuances et alliages disponibles

Nous avons plusieurs nuances en stock pour répondre à différents besoins d'application. Chaque nuance possède des performances uniques optimisées pour des usages spécifiques. Cliquez pour consulter les spécifications détaillées, les conseils d'usinage et les applications typiques.

Ultem 2300 (GF30 haute résistance thermique) Qualité de résistance élevée à la chaleur

Ultem 2300 (GF30 haute résistance thermique)

Basé sur la série 1000, l'Ultem 2300 est renforcé à 30 % de fibre de verre. Le HDT peut atteindre plus de 210 ℃

Voir les détails
Ultime 1000 Niveau standard

Ultime 1000

L'Ultem 1000 non renforcé, avec un équilibre entre ténacité et résistance à la chaleur, est la qualité standard du PEI.

Voir les détails
PEI renforcé de fibre de verre Renforcé de fibre de verre

PEI renforcé de fibre de verre

Renforcé à 30 % de fibres de verre, rigidité et stabilité dimensionnelle considérablement améliorées, adapté aux pièces structurelles à forte charge.

Voir les détails
PEI renforcé de fibre de carbone renforcé de fibre de carbone

PEI renforcé de fibre de carbone

Le renforcement en fibre de carbone offre une résistance et une conductivité plus élevées, ce qui le rend adapté aux pièces structurelles nécessitant une dissipation…

Voir les détails
Î.-P.-É. de qualité médicale qualité médicale

Î.-P.-É. de qualité médicale

PEI de qualité médicale qui répond aux exigences de biocompatibilité et peut résister à des stérilisations répétées à la vapeur.

Voir les détails
Î.-P.-É. de qualité alimentaire qualité alimentaire

Î.-P.-É. de qualité alimentaire

Grade PEI conforme à la réglementation sur le contact alimentaire et adapté aux pièces entrant en contact avec les machines alimentaires et l'eau potable.

Voir les détails
PEI résistant à l'usure Qualité résistante à l'usure

PEI résistant à l'usure

Nuance résistante à l'usure avec ajout de lubrifiant solide, faible coefficient de frottement, adaptée aux pièces mobiles sans lubrification à l'huile.

Voir les détails

Île-du-Prince-Édouard (Ultem) · Exemples de produits

Voici quelques produits usinés avec ce matériau, à titre de référence.

Applications courantes

Ce matériau est largement utilisé dans diverses applications de nombreux secteurs, des prototypes de précision aux pièces en production finale.

Médical

Instruments chirurgicaux, boîtiers

Aérospatial

Supports structurels, panneaux

Automobiles

Pièces de moteur, boîtiers

Électronique

Radiateurs, boîtiers

Robotique

Supports de moteur, consoles

Industrie

Mâchoires, gabarits, outillages

Consommation

Châssis, poignées, boîtiers

Marine

Tuyaux, vannes, quincaillerie

Astuces d'usinage CNC

Traitements de surface optionnels

Types de traitement de surface Description Ra (valeur typique)

Traitements de surface compatibles

Applications courantes

FAQ sur les matériaux

Les questions les plus fréquentes des ingénieurs concernant l'usinage, l'apparence et le choix de ce matériau.

Related to Île-du-Prince-Édouard (Ultem)

Comment choisir entre PEI et PEEK ?+
Cela dépend de la température et du coût. Le PEI a une température d'utilisation à long terme d'environ 170°C et une température de transition vitreuse de 217°C. Il est intrinsèquement ignifuge et coûte moins cher que le PEEK. Il convient aux intérieurs d’aviation, à l’isolation électrique et aux pièces structurelles de dispositifs médicaux. Le PEEK peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 250 °C pendant une longue période, a une meilleure résistance chimique et à l'usure, et convient aux applications à haute température, à forte corrosion ou au niveau des implants. Le PEI est généralement plus économique pour des conditions de fonctionnement allant jusqu'à 170°C.

Read full answer

Doit-on sécher PEI (Ultem) avant la mise en œuvre ?+
Séchage obligatoire. Le PEI est très hygroscopique ; l'humidité résiduelle se décompose lors de l'usinage, causant des stries (silvering), des bulles et des opacités. Nous pré-séchons systématiquement le matériau à 150 °C pendant plus de 4 heures avant la mise en machine, puis effectuons un recuit anti-stress après usinage pour éviter la fissuration sous contrainte lors du montage ou de l'utilisation.

Read full answer

Quels plastiques techniques peuvent être stérilisés à la vapeur à plusieurs reprises ?+
Les plus couramment utilisés sont PPSU, PSU, PEI et PEEK. Le PPSU peut résister à des milliers de cycles à 134°C et possède la meilleure résistance aux chocs ; Le PEI peut résister à une chaleur allant jusqu'à 170°C et est moins coûteux ; Le PEEK a la plus haute résistance à la température et peut être implanté. Le PC et l'ABS ne conviennent pas à un autoclavage répété et sont sujets aux fissures sous contrainte ou au jaunissement après quelques passages seulement.

Read full answer

Il y a des rayures, des traces d'écoulement ou des défauts sur la surface des pièces en plastique. Comment contrôlez-vous la qualité de l’apparence ?+
L'apparence est notre point fort, et notre approche repose sur un contrôle en trois étapes : utilisation d'outils tranchants en fin de traitement, vitesse élevée et faible profondeur de coupe pour éviter les marques de couteau et les rugosités ; appliquer un film sur toutes les pièces pendant le processus et le faire tourner à des postes indépendants pour éviter l'empilement et les rayures ; avant expédition, l'apparence est inspectée pièce par pièce sous une source de lumière standard et jugée selon les normes de surface brillante, sans rayures et sans défauts. La cohérence des lots est assurée par des paramètres et des outils fixes, et non par la sélection des pièces.

Read full answer

Quelle est la quantité minimum de commande de pièces en plastique ?+
Nous nous concentrons principalement sur la production de masse, avec une quantité minimale de commande régulière de 100 pièces. Le prix unitaire des pièces en plastique est très sensible à la taille du lot - les matières premières sont achetées pour la planche entière ou la tige entière, et la perte de matière et le temps de réglage de la machine ne peuvent être pris en compte pour moins de 100 pièces. Le prix unitaire baissera considérablement pour plus de 100 pièces et le délai de livraison par lots est de 15 à 25 jours.

Read full answer

Le traitement CNC de l'acrylique (PMMA) peut-il obtenir un effet miroir ?+
Peut. L'acrylique est l'un des rares plastiques pouvant obtenir directement une surface miroir par découpe. Nous utilisons des outils diamantés monocristallins pour la finition, puis un polissage à la flamme ou un meulage diamanté. La rugosité de la surface peut être contrôlée de manière stable dans une plage de Ra0,4 μm, et l'apparence est très brillante, sans rayures, impeccable et aussi brillante qu'un miroir, sans avoir besoin d'une pulvérisation secondaire. Les pièces du lot sont traitées selon le même ensemble de paramètres et la cohérence de la surface du miroir est contrôlable.

Read full answer

Envoyez-nous vos plans, nous nous occupons du reste

Envoyez vos plans STEP / DWG / PDF, obtenez un devis détaillé avec analyse DFM gratuite et conseils de fabrication en moins de 2 heures. Aucune quantité minimum (MOQ), production dès 1 pièce.

Demandes en temps réel
M. Zhang · DongguanBesoin de 500 supports en aluminium, veuillez envoyer une offre
Hans · AllemagnePouvez-vous usiner 200 pièces en alliage de titane ?
Sophie · FranceQuel est le délai de livraison pour l'usinage CNC de tiges en acier inoxydable ?
David · États-UnisBesoin de 1000 boîtiers ABS moulés par injection