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Centre des procédés de traitement de surface

Service de traitement de surface à guichet unique

16 types de processus de traitement de surface de précision, de traitement et de traitement de surface réalisés en un seul arrêt

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AS9100D ITAR
Entreprise
Puissance
20 ans d'expérience
20 ans d'expérience
72 machines d'usinage CNC
72 machines d'usinage CNC
Précision d'usinage ±0,01 mm
Précision d'usinage ±0,01 mm
Livraison rapide en 7 à 15 jours
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Qualité
Avantages
Sans traces d'outil
Sans traces d'outil
Sans rayures
Sans rayures
Sans défauts
Sans défauts
Sans variation de couleur
Sans variation de couleur
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Aperçu

Services professionnels de traitement de surface

Le traitement de surface améliore l'apparence, la résistance à la corrosion, l'usure et les propriétés dimensionnelles des pièces usinées. Nous offrons une gamme complète de finitions post-usinage, y compris l'anodisation, la galvanisation, la peinture, la peinture poudrée, le grenaillage et la passivation.

Nous fournissons des services à guichet unique, de l'usinage CNC au traitement de surface : l'anodisation, la galvanoplastie, le nickelage autocatalytique, la pulvérisation, le sablage, le polissage, la passivation et d'autres processus sont tous réalisés en usine, avec une livraison contrôlable et une qualité traçable. Le traitement de surface améliore non seulement la qualité d’apparence des pièces, mais améliore également considérablement les propriétés anticorrosion, de résistance à l’usure et d’isolation.

Sélectionner le procédé en fonction du support

  • Alliage d'aluminium: Anodisation (Type II), Anodisation (Type III), Sablage, Polissage, Brossage
  • acier et fer: Zingage, chromage, nickelage chimique, revêtement en poudre
  • Acier inoxydable: Passivation, polissage électrolytique, sablage, pulvérisation
  • Alliage de titane: Anodisation, revêtement PVD, sablage
  • Plastiques techniques: Pulvérisation plastique, sérigraphie, gravure laser, revêtement sous vide

Tous les processus peuvent être devis simultanément avec le traitement, avec un délai de livraison standard de 2 à 5 jours ouvrables, et des rapports de tests sur l'épaisseur du film, l'adhérence et le brouillard salin peuvent être fournis.

Service de traitement de surface à guichet unique
Outil de sélection

Choisir le traitement de surface selon le besoin d'usinage

Définissez d'abord le problème à résoudre - anticorrosion, résistance à l'usure, apparence ou identification - puis choisissez le bon traitement de surface. Tous les procédés peuvent être devisés simultanément avec l'usinage CNC.

Protection anticorrosion

La galvanisation et les revêtements de conversion chimique offrent une protection antirouille à long terme pour les pièces en acier, aluminium et acier inoxydable, adaptées aux environnements extérieurs, humides et chimiques.

5 procédés Voir les procédés anticorrosion

Renforcement de la résistance à l'usure

L'anodisation (type III) et le chromage augmentent considérablement la dureté de surface, idéaux pour les surfaces de guidage, les paires frottables et les pièces d'assemblage haute fréquence.

3 procédés Voir les procédés anti-usure

Décoration visuelle

L'anodisation multicolore, la pulvérisation et le traitement sous vide permettent une personnalisation des couleurs de marque et une texture haut de gamme, avec une cohérence des couleurs contrôlée entre les lots.

5 procédés Voir les procédés de décoration

Identification et fonctionnalités

L'impression par écran et la gravure laser permettent le suivi des numéros de pièce, du logo et des lots, en répondant aux besoins fonctionnels spécifiques comme l'isolation ou la résistance à l'usure.

2 procédés Voir les procédés d'identification

Parcourir tous les traitements de surface

Découvrez notre gamme complète de services de post-traitement et de finition de surface.

Trouver le procédé adapté

Choisir le traitement de surface selon vos besoins principaux

Vous hésitez sur le procédé adapté à vos pièces ? Sélectionnez votre besoin principal ci-dessous et nous vous recommanderons la solution de traitement de surface la plus appropriée.

Résistance à la corrosion

Adapté aux environnements extérieurs, humides, chimiques et marins, prévenant la rouille, la corrosion par piqûres et la corrosion électrochimique.

Renforcement de la résistance à l'usure

Surfaces d'assemblage avec mouvement alternatif, guidage et frottement élevé, nécessitant une plus grande dureté de surface et une résistance aux rayures.

Apparence et couleurs

Destiné à l'électronique grand public et aux surfaces visibles, exigeant des couleurs de marque, une texture uniforme et un taux de défauts minimal.

Identification et traçabilité

Pour les besoins d'identification par numéro de pièce, logo ou traçabilité par lot, tout en répondant aux exigences fonctionnelles d'isolation ou de conductivité.

Procédés

Fonctionnement des traitements de surface

De l' devis à l'expédition, les traitements de surface s'intègrent au processus CNC pour assurer une traçabilité complète.

1

Choisir le traitement de surface

Lors de la demande de devis ou de la commande, sélectionnez le traitement de surface et la couleur souhaités.

2

Usinage

Les pièces sont usinées à la dimension finale, en tenant compte de l'épaisseur de revêtement requise.

3

Prétraitement

Le lavage, le dégraissage et le prétraitement de surface garantissent une adhérence et une qualité optimales du revêtement.

4

Traitement de surface

L'anodisation, l'électrodéposition, la pulvérisation ou tout autre traitement spécifique est réalisé par des partenaires certifiés.

5

Contrôle qualité

Contrôle de l'épaisseur de film, de l'adhérence et de l'aspect. Tests de brouillard salin et d'humidité disponibles.

6

Expédition

Les produits finis sont soigneusement emballés pour protéger la surface et expédiés à l'échelle mondiale.

Études de cas

Cas d'usinage de traitements de surface

Projets réels d'usinage CNC et de traitement de surface, illustrant l'efficacité des différents procédés sur des pièces d'industries variées.

Accessoires et filtres pour objectifs d'appareil photo

Accessoires et filtres pour objectifs d'appareil photo

ShowyMetal propose des filtres d'objectif de caméra fraisés CNC avec une tolérance de ± 0,01 mm. Nous prenons en charge les pièces en aluminium et en acier inoxydable…

Alliage d'aluminium matériel photographique Traitement combiné de tournage et de fraisage
accessoires pour objectifs de photographie

accessoires pour objectifs de photographie

Fournit un traitement CNC de précision des barillets d'objectif, des plaques à dégagement rapide, etc., prenant en charge les matériaux en titane, aluminium et PEEK.

Alliage d'aluminium matériel photographique Usinage CNC 3 axes
Usinage CNC de pièces de robots

Usinage CNC de pièces de robots

ShowyMetal fournit des services de traitement CNC pour les joints et coques de robots. Prend en charge le fraisage sur 3 à 5 axes, tolérance ±0,01 mm, surface Ra0

Alliage d'aluminium robot Usinage CNC 3 axes
Composants de précision personnalisés en matière d'énergie

Composants de précision personnalisés en matière d'énergie

Spécialement prévu pour le traitement CNC de précision de l'alliage d'aluminium/acier inoxydable pour l'énergie éolienne

Alliage d'aluminium énergie Usinage CNC 3 axes
Pièces structurelles en alliage d'aluminium énergétique

Pièces structurelles en alliage d'aluminium énergétique

En nous concentrant sur les pièces structurelles de précision en alliage d'aluminium pour les supports photovoltaïques

Alliage d'aluminium énergie Usinage CNC 5 axes
Coque d'usinage CNC énergétique

Coque d'usinage CNC énergétique

Nous fournissons des services d'usinage de précision CNC tels que des boîtiers de contrôle d'énergie et des boucliers de capteurs.

Alliage d'aluminium énergie Usinage CNC 3 axes
Pièces en alliage d'aluminium de précision énergétique

Pièces en alliage d'aluminium de précision énergétique

ShowyMetal fournit un usinage CNC de précision d'alliages d'aluminium photovoltaïques, de stockage d'énergie et d'énergie éolienne

Alliage d'aluminium énergie Usinage CNC 3 axes
Composants de précision personnalisés pour équipements photographiques

Composants de précision personnalisés pour équipements photographiques

Fournit un traitement CNC de précision des équipements de caméra tels que les têtes et les bagues d'adaptation. Prend en charge l'aluminium

Alliage d'aluminium matériel photographique Usinage CNC 3 axes
Pièces structurelles en alliage d'aluminium pour équipement photographique

Pièces structurelles en alliage d'aluminium pour équipement photographique

ShowyMetal fournit des services de personnalisation CNC pour les pièces structurelles en alliage d'aluminium des équipements photographiques.

Alliage d'aluminium matériel photographique Usinage CNC 3 axes
Boîtier de traitement CNC pour équipement photographique

Boîtier de traitement CNC pour équipement photographique

Utilisation d'un traitement de liaison à 5 axes de boîtiers CNC pour équipements photographiques, supportant un alliage aluminium-magnésium, précision de ± 0,01 mm

Alliage d'aluminium matériel photographique Usinage CNC 5 axes
Voir tous les cas
FAQ

FAQ

Questions fréquentes des ingénieurs concernant le choix des procédés, les matériaux applicables, les spécifications d'épaisseur de film et les délais de livraison.

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Le traitement de surface affecte-t-il la taille des pièces ?+

Oui, la plupart des traitements de surface augmentent l’épaisseur de la surface des pièces. L'anodisation ajoute généralement 0,5 à 2 mil par côté et la galvanoplastie ajoute 0,1 à 2 mil selon le type. Nos ingénieurs laisseront des marges pendant le traitement pour garantir que les dimensions finales répondent aux spécifications.

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Quels matériaux peuvent être anodisés ?+

L'anodisation est principalement utilisée pour les alliages d'aluminium (6061, 7075, 2024), et les alliages de titane peuvent également être anodisés. D'autres métaux comme l'acier et le laiton nécessitent des traitements de surface différents comme la galvanoplastie ou la passivation.

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Quelle est la différence entre l'anodisation de type II et de type III ?+

Le type II est une anodisation standard, avec un mince film d'oxyde (0,5 à 1,5 mil), adapté à la décoration et à l'anticorrosion. Le film d'oxyde (dur) de type III est plus épais (1 à 2 mil), nettement plus dur, plus résistant à l'usure et adapté aux applications fonctionnelles.

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Peut-il être anodisé ou peint pour correspondre à une couleur spécifique ?+

Oui, le revêtement en poudre peut correspondre aux cartes de couleurs RAL, Pantone ou aux échantillons de couleurs fournis par le client. L'anodisation fournit plus de 50 couleurs standard et vous pouvez également essayer une correspondance de couleurs personnalisée sur demande.

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Quelle est la rugosité de surface typique d’une pièce usinée 3 axes ?+

La rugosité de surface usinée standard est de 125 Ra (3,2 μm) et la finition peut atteindre 63 Ra (1,6 μm). Un post-traitement tel que le sablage ou le polissage peut encore améliorer la qualité de la surface.

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Quelle est la différence entre le traitement de liaison à cinq axes et le traitement de positionnement à cinq axes (3+2) ?+

La liaison à cinq axes signifie que cinq axes se déplacent simultanément pendant le processus de découpe, ce qui permet de traiter des surfaces courbes 3D complexes. Le positionnement sur cinq axes (3+2) fixe l'axe de rotation à un angle spécifique, puis coupe avec un mouvement standard sur 3 axes. Les cinq axes continus conviennent aux contours complexes, et les cinq axes de positionnement sont plus adaptés aux pièces de prisme à multiples facettes.

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Quelle est la différence entre l'usinage CNC 3 axes et 4 axes ?+

L'usinage CNC à 3 axes déplace l'outil le long des axes linéaires X, Y et Z. Les 4 axes ajoutent un axe A rotatif afin que la pièce puisse pivoter, de sorte que des éléments complexes sur plusieurs surfaces puissent être traités sans re-serrage.

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Quand choisir l’usinage 5 axes plutôt que l’usinage 3 axes ou 4 axes ?+

Choisissez l'usinage à cinq axes lorsque les pièces présentent des surfaces 3D complexes, des cavités profondes avec de petits coins arrondis, des contre-dépouilles, ou lorsque la plus grande précision est requise pour les pièces multi-fonctions. L'axe à cinq axes fonctionne particulièrement bien sur les turbines, les aubes de turbine, les surfaces sculpturales et toute géométrie nécessitant le mouvement simultané d'un axe de rotation et d'un axe linéaire.

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M. Zhang · DongguanBesoin de 500 supports en aluminium, veuillez envoyer une offre
Hans · AllemagnePouvez-vous usiner 200 pièces en alliage de titane ?
Sophie · FranceQuel est le délai de livraison pour l'usinage CNC de tiges en acier inoxydable ?
David · États-UnisBesoin de 1000 boîtiers ABS moulés par injection