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L'usinage CNC à 3 axes déplace l'outil le long des axes linéaires X, Y et Z. Les 4 axes ajoutent un axe A rotatif afin que la pièce puisse pivoter, de sorte que des éléments complexes sur plusieurs surfaces puissent être traités sans re-serrage.
Nous acceptons les fichiers STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), Parasolid (.x_t) et STL. Pour un devis le plus précis possible, le format STEP est privilégié.
La rugosité de surface usinée standard est de 125 Ra (3,2 μm) et la finition peut atteindre 63 Ra (1,6 μm). Un post-traitement tel que le sablage ou le polissage peut encore améliorer la qualité de la surface.
Oui. Nous nous concentrons sur la production de masse, avec une commande minimum de 100 pièces, et un seul lot peut réaliser plus de 100 000 pièces. Les commandes groupées bénéficient de remises échelonnées : plus la quantité est importante, plus le prix unitaire est bas.
L'usinage 4 axes ajoute des capacités de rotation et peut traiter plusieurs caractéristiques de face en une seule configuration, réduisant ainsi le temps de configuration, améliorant la précision entre les différentes caractéristiques de face et usinant des contours cylindriques et des géométries en spirale continue.
L'usinage sur plusieurs faces ou surfaces cylindriques, les profils de came, les caractéristiques hélicoïdales et toute géométrie nécessitant une rotation continue pendant le processus de coupe sont idéaux pour l'usinage 4 axes.
Oui, nous pouvons usiner des filetages intérieurs et extérieurs à la fraise à fileter ou par interpolation hélicoïdale sur le 4ème axe. Des trous de taraudage avec des spécifications de filetage standard sont également disponibles.
Bien que le temps machine par heure soit légèrement plus élevé, l'usinage 4 axes réduit généralement le coût global en réduisant le nombre de réglages. Pour les pièces complexes à multiples facettes, une configuration à 4 axes peut être plus rentable que plusieurs configurations à 3 axes.
La liaison à cinq axes signifie que cinq axes se déplacent simultanément pendant le processus de découpe, ce qui permet de traiter des surfaces courbes 3D complexes. Le positionnement sur cinq axes (3+2) fixe l'axe de rotation à un angle spécifique, puis coupe avec un mouvement standard sur 3 axes. Les cinq axes continus conviennent aux contours complexes, et les cinq axes de positionnement sont plus adaptés aux pièces de prisme à multiples facettes.
Nous acceptons les fichiers STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid et STL. Pour les projets 5 axes, il est fortement recommandé d'utiliser le format STEP pour conserver la géométrie complète de la surface et obtenir une génération optimale de trajectoire d'outil.
Envoyez vos plans STEP / DWG / PDF, obtenez un devis détaillé avec analyse DFM gratuite et conseils de fabrication en moins de 2 heures. Aucune quantité minimum (MOQ), production dès 1 pièce.
