Boîtiers usinés CNC dans l'industrie énergétique : haute précision et tolérance aux environnements difficiles
Les boîtiers de commande, les boucliers de capteurs et les boîtiers d'onduleurs des équipements énergétiques doivent fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements à haute température, à forte humidité et fortement corrosifs. ShowyMetal fournit des services d'usinage de précision CNC pour les matériaux en alliage d'aluminium et en acier inoxydable, combinant des processus d'anodisation et de sablage pour garantir que la coque atteint une finition élevée et une excellente résistance à la corrosion dans une tolérance dimensionnelle de ± 0,01 mm.
Spécifications et contrôle qualité de l'apparence
Les principaux problèmes des enceintes énergétiques sont l'étanchéité et la cohérence de l'apparence. Nous prenons en charge des matériaux tels que l'aluminium 6061, l'acier inoxydable 304/316L et optimisons les traitements de surface pour les besoins extérieurs de résistance aux intempéries. Grâce à un contrôle strict des lots, il est garanti qu'il n'y a pas de rayures ou de différences de couleur dans la production de masse, et que la finition de surface peut atteindre Ra0,4 μm.
- Précision dimensionnelle : ±0,01 mm, répondant à un amarrage de haute précision
- Qualité de surface : sablage brillant ou mat, impeccable
- Sélection des matériaux : prend en charge l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable et les plastiques techniques
Équipement de traitement et capacités de livraison
Équipé de 72 équipements CNC, couvrant 3/4/5 centres d'usinage à arbres et les tours CNC peuvent traiter efficacement des surfaces courbes complexes et structures à parois minces. Compte tenu des caractéristiques étroites des projets énergétiques, un mécanisme de planification rapide de la production est établi, les commandes par lots sont livrées en 15 à 25 jours et le cycle d'échantillonnage est court. Il prend en charge les recommandations DFM pour optimiser la conception structurelle et réduire la difficulté d'un assemblage ultérieur.
- Échelle de capacité de production : 72 équipements CNC, forte capacité de production flexible
- Méthodes de test : coordonnées tridimensionnelles, contrôle de qualité complet du processus par mètre de rugosité
- Délai de livraison : 15 à 25 jours pour les lots, prise en charge d'une planification accélérée de la production
Qu'il s'agisse d'un boîtier de compteur intelligent ou d'un bouclier de capteur d'énergie éolienne, nous pouvons réaliser une livraison unique, des dessins aux produits finis. Services/cas associés
Quels sont les matériaux couramment utilisés pour les coques énergétiques ?
L'alliage d'aluminium 6061 ou l'acier inoxydable 316L sont recommandés. Le premier est léger et dissipe facilement la chaleur, tandis que le second présente une forte résistance à la corrosion. Les deux peuvent être utilisés avec anodisation ou galvanoplastie pour prolonger la durée de vie en extérieur.
Combien de temps faut-il pour personnaliser une coque à surface incurvée complexe ?
En utilisant un équipement 4/5 axes pour le traitement, le cycle de prototypage est court et la production de masse prend 15 à 25 jours pour la livraison. Il prend en charge la personnalisation des dessins et fournit des suggestions d'optimisation DFM.
