Sur la base de trous de perforation ou de laser, taraudez des filetages internes ou utilisez des tarauds d'extrusion pour former directement des filetages. L'extrusion du fil ne s'écaille pas et peut améliorer la résistance du fil. Il s'agit d'une méthode de traitement conventionnelle pour les trous de connexion en tôle et est largement utilisée dans des scénarios tels que la fixation de plaques de support internes et l'installation de circuits imprimés.
Aperçu du processus
Le taraudage est divisé en deux types : le taraudage coupant et le taraudage d'extrusion : le taraudage coupant utilise un taraud coupant pour couper les filetages, ce qui est très polyvalent ; le taraudage par extrusion utilise un taraud pour extruder le métal dans une forme, sans génération de copeaux, et le filetage a une résistance plus élevée et une durée de vie plus longue. Nous réalisons le taraudage sur centres d'usinage CNC ou sur machines à tarauder automatiques. La hauteur et la profondeur sont contrôlées par le programme. La consistance du filetage du lot est stable et les jauges de passage et d'arrêt sont entièrement inspectées après le traitement.
Paramètres de capacité
- Gamme de fils :Spécifications régulières M2 – M8
- Méthode de traitement :Taraudage de coupe / taraudage d'extrusion
- Épaisseur de plaque applicable :≥ 1,0 mm (longueur de maillage suffisante requise)
- Pas de filetage :Dents grossières/fines en option
- Détection:Inspection complète des règles de passage et d'arrêt, inspection aléatoire du couple
Points techniques
La clé de la qualité du taraudage réside dans la taille et la lubrification du trou inférieur : si le trou inférieur est trop grand, le filetage sera peu profond, et si le taraud est trop petit, il se cassera facilement. Nous adaptons strictement le trou inférieur en fonction du matériau et du pas ; le taraudage par extrusion nécessite une plus grande précision du trou inférieur, et nous utilisons la technologie de perçage + alésage pour garantir un diamètre de trou constant. Un liquide de refroidissement de taraudage spécial est utilisé pour le traitement afin de réduire l'usure du taraud et le risque de rupture du cône ; lors du taraudage de plaques minces, un tampon est placé à l'arrière pour éviter le renflement du filetage et la déformation du bord du trou.
Applications typiques
Fixation de la plaque de support interne, installation du circuit imprimé et fixation du radiateur. Lorsque les pièces nécessitent des filetages internes standards et que l'épaisseur de la plaque est suffisante, le taraudage est la solution de connexion la plus rentable ; lorsque l'épaisseur de la plaque est inférieure à 1 mm, la longueur d'engagement est insuffisante et il est recommandé d'utiliser à la place des écrous à rivets ou des taraudages à bride.
FAQ
Peut-on tarauder des plaques minces ?
Pour les épaisseurs de tôle supérieures à 1,0 mm, il est recommandé de tarauder directement ; pour les plaques plus fines, la longueur de maillage est insuffisante et les dents ont tendance à glisser. Il est recommandé d'utiliser des écrous à rivets, des taraudages de brides ou l'ajout de nervures de renfort.
Comment choisir entre le taraudage par extrusion et le taraudage par découpe ?
Le taraudage par extrusion a une résistance plus élevée et ne contient pas de copeaux, et convient au collage de matériaux tels que l'acier inoxydable et l'aluminium, mais nécessite une précision élevée du fond du trou ; le taraudage coupant a une grande polyvalence et un coût légèrement inférieur. Nous recommandons la méthode appropriée en fonction du matériau et de la taille du lot.
Le fil glissera-t-il après avoir tapoté ?
Normalement non. Nous faisons correspondre le trou inférieur et le taraudage en fonction du matériau, et vérifions les jauges de passage et d'arrêt après le traitement. Si votre assemblage nécessite un démontage et un assemblage répétés, un taraudage par extrusion peut être utilisé pour augmenter la résistance et la durée de vie du filetage.
Vous avez des besoins en matière de traitement de threads ? Bienvenue pour fournir les spécifications de filetage et l’épaisseur de la plaque, nous confirmerons le plan de processus et le devis.