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Oberflächenzentrum

Oberflächenbehandlung

16 Präzisions-Oberflächenveredelungen, in einem Schritt mit der Bearbeitung

Angebot anfordern Verfahren entdecken
AS9100D ITAR
Unternehmens-
stärke
20 Jahre Erfahrung
20 Jahre Erfahrung
72 CNC-Maschinen
72 CNC-Maschinen
Präzision: ±0,01 mm
Präzision: ±0,01 mm
7-15 Tage schneller Versand
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Qualitäts-
vorteile
Keine Messerspuren
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Keine Kratzer
Keine Kratzer
Keine Makel
Keine Makel
Kein Farbunterschied
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Überblick Auswahlwerkzeuge Behandlungen Verfahren finden Prozess Fallstudien FAQ Angebot anfordern
Überblick Professionelle Oberflächenbehandlungsdienste

Oberflächenbehandlung verbessert Aussehen, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißverhalten und Maßhaltigkeit bearbeiteter Teile. Wählen Sie unten ein Verfahren nach Grundwerkstoff; die vollständigen Parameter finden Sie auf jeder Verfahrensseite.

Wir bieten einen One-Stop-Service von der CNC-Bearbeitung bis zur Oberflächenbehandlung: Anodisieren, Galvanisieren, chemisches Vernickeln, Lackieren, Sandstrahlen, Polieren und Passivieren erfolgen komplett im Haus – mit kontrollierten Lieferzeiten und rückverfolgbarer Qualität. Oberflächenbehandlung verbessert nicht nur die Optik, sondern auch Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Isolation deutlich.

Verfahren nach Substrat wählen

  • Aluminiumlegierungen: Anodisieren (Typ II), Anodisieren (Typ III), Sandstrahlen, Polieren, Bürsten
  • Stahl und Eisen: Verzinken, Verchromen, chemisches Vernickeln, Pulverbeschichten
  • Edelstahl: Passivieren, Elektropolieren, Sandstrahlen, Lackieren
  • Titanlegierungen: Anodisieren, PVD-Beschichten, Sandstrahlen
  • Technische Kunststoffe: Kunststofflackieren, Siebdruck, Lasergravur, Vakuumbedampfen

Alle Verfahren können gemeinsam mit der Bearbeitung kalkuliert werden; Standardlieferzeit 2–5 Werktage. Berichte zu Schichtdicke, Haftung und Salzsprühnebel sind auf Anfrage erhältlich.

Oberflächenbehandlung
Auswahlwerkzeuge Verfahren nach Anforderung wählen

Beginnen Sie mit Ihrer Hauptanforderung und wählen Sie dann das passende Verfahren. Klicken Sie auf einen Eintrag für die vollständigen Parameter.

Korrosionsschutz

Galvaniken und chemische Konversionsschichten bieten langlebigen Rostschutz für Teile aus Stahl, Aluminium und Edelstahl in feuchten und chemischen Umgebungen.

5 Verfahren Verfahren ansehen
Verschleißfestigkeit

Anodisierung (Typ III) und Verchromen erhöhen die Oberflächenhärte deutlich - ideal für Führungsflächen, Reibpaare und hochbelastete Montageflächen.

3 Verfahren Verfahren ansehen

Dekorative Optik

Mehrfarbiges Anodisieren, Lackieren und PVD-Beschichten ermöglichen Markenfarben, hochwertige Optik und gleichbleibende Qualität.

5 Verfahren Verfahren ansehen

Kennzeichnung & Funktion

Siebdruck und Lasergravur ermöglichen Teilenummern, Logos und Chargenrückverfolgung sowie isolierende und leitende Funktionen.

2 Verfahren Verfahren ansehen

Alle Oberflächenbehandlungen

Entdecken Sie unser umfassendes Angebot an Oberflächenveredelung nach der Bearbeitung.

Anodisierung (Typ II) Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Anodisierung (Typ II)

Aluminium-Anodisierung (Typ II) in über 50 Farben für Dekoration und Korrosionsschutz.

FarbeClear, Black, Gold, Red, Blue
Anwendbare MaterialienAluminum, Titanium
Schichtdicke5-25 μm
Preis$$
LieferzeitEtwa 3 Werktage
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Anodisierung (Typ III) Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Anodisierung (Typ III)

Anodisierung (Typ III) für Aluminiumteile. Dünne, widerstandsfähige und isolierende Schicht für anspruchsvolle Einsatzbedingungen.

FarbeGray, Black
Anwendbare MaterialienAluminum
Schichtdicke25-150 μm (Type III)
Preis$$$
LieferzeitEtwa 5 Werktage
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Chromatkonversionsbehandlung Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Chromatkonversionsbehandlung

Chromatkonversion für Aluminiumteile: Korrosionsschutz und elektrische Leitfähigkeit gemäß MIL-DTL-5541.

FarbeGold, Clear
Anwendbare MaterialienAluminum
Schichtdicke0.5-3 μm
Preis$
LieferzeitEtwa 2 Werktage
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Chemische Vernickelung Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Chemische Vernickelung

Chemisch nickelbeschichtete Schichten sind gleichmäßig, korrosions- und verschleißfest – ideal für komplex geformte Teile.

FarbeSilber
Anwendbare MaterialienStahl, Kupfer, Aluminium
Schichtdicke5–25 μm
Preis$$
Lieferzeitca. 4 Werktage
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Zinkgalvanisierung Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Zinkgalvanisierung

Korrosionsschutz für Stahlteile durch Zinkgalvanisierung in Blau, Gelb oder Schwarz. Wirtschaftlich und effizient.

FarbeSilber, Gelb, Schwarz
Anwendbare MaterialienStahl, Eisen
Schichtdicke5-25 μm
Preis$
Lieferzeitca. 3 Werktage
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Chromieren Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Chromieren

Chromieren inkl. Dekor- und Hartschicht, verbessert Härte, Verschleißfestigkeit und Optik.

FarbeSilber (glänzend)
Anwendbare MaterialienStahl, Messing, Kupfer
Schichtdicke0,25-1 μm
Preis$$$
Lieferzeitca. 5 Werktage
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Passivierung Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Passivierung

Passivierung von Edelstahl zur Entfernung von freiem Eisen, ASTM A967 konform.

Farbe—
Anwendbare MaterialienEdelstahl
Schichtdicke—
Preis$
Lieferzeitca. 2 Werktage
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Pulverbeschichtung Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung ist robust, UV- und chemiebeständig und in vielen Farben verfügbar.

FarbeViele Farben (RAL/Pantone)
Anwendbare MaterialienAlle Metalle
Schichtdicke60–120 µm
Preis$$
Lieferzeitca. 4 Werktage
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Flüssigfarbe Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Flüssigfarbe

Flüssigfarbe mit individueller Farbmischung, verfügbar in Epoxid-, Polyurethan- und Emaillack-Systemen.

FarbeVerschiedene Farben (RAL/Pantone)
Anwendbare MaterialienAlle Metalle und Kunststoffe
Schichtdicke20–35 μm
Preis$$
Lieferzeitca. 4 Werktage
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Sandstrahlen Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Sandstrahlen

Sandstrahlen erzeugt eine gleichmäßige matte Oberfläche, beseitigt Grate und Frasspuren und verbessert die Ästhetik.

FarbeMatt-Silber
Anwendbare MaterialienAlle Metalle
Schichtdicke—
Preis$
Lieferzeitca. 2 Werktage
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Politur Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Politur

Politur erzeugt einen Spiegelfinish oder nahezu Spiegelfinish. Ästhetisch hochwertig und leicht zu reinigen.

FarbeSpiegelfinish
Anwendbare MaterialienAlle Metalle
SchichtdickeRa 0,2–0,8 μm
Preis$$
Lieferzeitca. 3 Werktage
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Bürsten Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Bürsten

Brasierung erzeugt ein gleichmäßiges Linienmuster für ein hochwertiges Satin-Finish auf Metallen.

FarbeSatin
Anwendbare MaterialienAlle Metalle
Schichtdicke—
Preis$
Lieferzeitca. 2 Werktage
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Seidendruck Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Seidendruck

Seidendruck für Kunststoff/Metall: klare, langlebige Einzel- oder Mehrfarbdrucke für Ihr B2B-Label.

FarbeEinfarbig, mehrfarbig (Pantone-Karte)
Anwendbare MaterialienABS, PC, PMMA, PET usw.
Schichtdicke5-20 μm
Preis$
Lieferzeitca. 2 Werktage
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Lasergravur Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Lasergravur

Lasergravur: berührungslose, permanente Markierung mit hoher Präzision und Rückverfolgbarkeit für Kunststoffteile.

FarbeHellgrau, dunkel (je nach Material)
Anwendbare MaterialienABS, PC, POM, PEEK, Nylon
Schichtdicke0,05–0,5 mm
Preis$$
Lieferzeitca. 2 Werktage
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Vakuum-Metallisierung Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Vakuum-Metallisierung

Vakuum-Metallisierung: Metallischer Glanz, hochabriebfest, starke Haftung.

FarbeSilber, Gold, Chrom
Anwendbare MaterialienABS, PC, PMMA
Schichtdicke0,5–2 μm
Preis$$$
Lieferzeitca. 4 Werktage
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Plastiksprühen Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung

Plastiksprühen

Plastiksprühen deckt die Grundfarbe ab, bietet matt/glänzend und ermöglicht die Anpassung von Markenfarben.

FarbeVerschiedene Farben (matt/glänzend)
Anwendbare MaterialienABS, PC, PMMA, PA usw. Kunststoffe
Schichtdicke20-40 μm
Preis$$
Lieferzeitca. 3 Werktage
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Passendes Verfahren finden Verfahren nach Einsatzzweck wählen

Unsicher, welches Verfahren passt? Wählen Sie unten Ihre Hauptanforderung - wir empfehlen die passende Lösung.

Korrosionsbeständigkeit

Für Außen-, Feucht-, Chemie- und Meeresumgebungen; verhindert Rost und Lochfraß und verlängert die Lebensdauer.

Verschleißfestigkeit

Für hin- und hergehende Bewegungen, Führungen und reibungsbelastete Montageflächen mit höherer Härteanforderung.

Optik & Farbe

Für Konsumelektronik und sichtbare Flächen mit Anspruch an gleichbleibende Farbe, Optik und Chargenstabilität.

Kennzeichnung & Rückverfolgung

Für Anwendungen mit Teilenummern, Logos oder Chargenverfolgung - langlebig oder dekorativ.

Prozess So funktioniert Oberflächenbehandlung

Sechs Schritte von der Auswahl bis zum Versand sichern stabile, kontrollierbare Oberflächenqualität.

1

Oberfläche wählen

Wählen Sie Ihre gewünschte Oberfläche und Farbe bei der Angebotsanfrage oder Bestellung.

2

Bearbeitung

Die Teile werden auf Endmaß bearbeitet, wobei eventuelle Anforderungen an die Schichtdicke berücksichtigt werden.

3

Vorbehandlung

Reinigung, Entfettung und Oberflächenvorbereitung gewährleisten optimale Haftung und Qualität der Oberfläche.

4

Oberflächenbehandlung

Anodisieren, Beschichten, Lackieren oder andere spezifizierte Oberflächen werden von zertifizierten Partnern aufgebracht.

5

Qualitätsprüfung

Dicke, Haftung und Aussehen werden überprüft. Salzsprüh-, Feuchtigkeits- und weitere Tests verfügbar.

6

Versand

Fertige Teile werden sorgfältig verpackt, um die Oberfläche zu schützen, und weltweit versandt.

Fallstudien Fallstudien Oberflächenbehandlung

Echte CNC-Projekte, die Oberflächenbehandlung über Branchen und Verfahren hinweg zeigen.

CNC-Verarbeitung von Roboterteilen

CNC-Verarbeitung von Roboterteilen

ShowyMetal bietet CNC-Bearbeitung für Roboter­gelenke und -gehäuse. 3- bis 5-Achsen-Fräsen, Toleranz ±0,01 mm, Oberfläche Ra 0,4 μm. 72 Maschinen

Aluminium­legierung Luft- und Raumfahrt 3-Achsen-CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung von Robotikteilen

CNC-Bearbeitung von Robotikteilen

Hochpräzise CNC-Bearbeitung für die Robotik-Branche: Roboterarmstrukturen, Getriebegehäuse und Endeffektorteile.

Aluminiumlegierung Robotik CNC Drehen
Energie: maßgeschneiderte Präzisionsteile

Energie: maßgeschneiderte Präzisionsteile

CNC-Präzisionsbearbeitung für Windkraft, PV-Wechselrichter & Batteriespeicher aus Alu/Stahl. Toleranz ±0,01 mm, Ra 0,4 μm.

Aluminiumlegierung Energie 3-Achsen-CNC-Bearbeitung
Energie-Aluminiumlegierungsstrukturelemente

Energie-Aluminiumlegierungsstrukturelemente

Präzise Aluminiumstrukturelemente für PV-Halterungen, Batteriespeicher und Windkraftsteuerungen. 3-5-Achsen-CNC-Fräsen und Anodisierung, Ra0.4μm Oberfläche.

Aluminiumlegierung Energie 3-Achs-CNC-Bearbeitung
CNC-gefräste Gehäuses für die Energiebranche

CNC-gefräste Gehäuses für die Energiebranche

CNC-Präzisionsbearbeitung von Energiegehäusen und Sensorschutzgehäusen. Aluminium und Edelstahl, ±0,01 mm Toleranz, Lieferung in 15–25 Tagen.

Aluminium Energie 3-Achs-CNC-Bearbeitung
Energy Precise Aluminum Parts

Energy Precise Aluminum Parts

ShowyMetal bietet CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminium für Solarenergie und Windkraft. 3-5 Achsen, Toleranz ±0,01 mm, Oberflächengüte Ra0,4 μm. Schnelle Prototypen.

Aluminium Energy 3-Achsen-CNC-Bearbeitung
Kfz-teile-Präzisionskomponenten

Kfz-teile-Präzisionskomponenten

Präzise CNC-Bearbeitung für Gimbal und Adapter. Aluminium- und Titanlegierungen, Toleranz ±0,01 mm, Oberflächenrauheit Ra0,4 μm. Eloxalbeschichtung, Lieferung in 15

Aluminiumlegierung Kfz-teile 3-Achs-CNC-Bearbeitung
Aluminium-Komponenten für Fotozubehör

Aluminium-Komponenten für Fotozubehör

ShowyMetal bietet CNC-Service für Aluminium-Fotozubehör. 6061/7075 Aviatik-Alu, ±0.01mm Präzision. Muster in 15-25 Tagen. Hochwertig und stabil. Jetzt anfragen.

Aluminium Fotozubehör 3-Achs-CNC
CNC-gehäuse für Fototechnik

CNC-gehäuse für Fototechnik

5-Achs-CNC-gehäuse für Fototechnik aus Al-Mg-Legierung, ±0,01 mm Präzision, spiegelglatte Oberfläche, Komplettlieferung.

Aluminiumlegierung Fototechnik 3-Achs-CNC-Bearbeitung
Präzise Aluminiumlegierungsbauteile für Fototechnik

Präzise Aluminiumlegierungsbauteile für Fototechnik

ShowyMetal: Präzise CNC-Aluminiumbauteile für Kameras. Toleranz ±0,01 mm, Eloxierung, schnelle Lieferung in 15–25 Tagen.

Aluminiumlegierung Fototechnik 3-Achsen-CNC-Bearbeitung
Alle Fälle ansehen
FAQ Häufig gestellte Fragen

Die häufigsten Fragen zu Verfahrenswahl, Werkstoffen, Schichtdicke und Lieferzeit.

Passend zu Oberflächenbehandlung

Welche Materialien eignen sich für das Anodisieren?+

Anodisieren eignet sich primär für Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024) und Titanlegierungen. Andere Metalle wie Stahl oder Messing erfordern alternative Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung oder Passivierung.

Vollständige Antwort lesen

Kann Anodisieren oder Pulverbeschichtung eine bestimmte Farbe matchen?+

Ja, bei Pulver- und Nasslackierung passen wir RAL- oder Pantone-Töne an. Anodisieren bietet über 50 Standardfarben. Individuelle Sonderanfertigungen sind möglich.

Vollständige Antwort lesen

Beeinflussen Oberflächenbehandlungen die Bauteilmaße?+

Ja, die meisten Oberflächenbehandlungen erhöhen die Bauteilwandstärke. Anodisierung fügt typischerweise 0,5–2 mil je Seite hinzu, während galvanische Beschichtungen je nach Typ 0,1–2 mil addieren. Unsere Ingenieure berücksichtigen diese Zunahme bei der Zerspanung, um sicherzustellen, dass die Endmaße die Spezifikationen erfüllen.

Vollständige Antwort lesen

Typische Oberflächenrauheit bei 3-Achs-Bauteilen+

Standard-Rauchheit: 3,2 μm (125 Ra). Präzisionsbearbeitung erreicht 1,6 μm (63 Ra). Weitere Optionen: Sandstrahlen oder Polieren.

Vollständige Antwort lesen

Was ist der Unterschied zwischen Typ II und Typ III Anodisierung?+

Typ II ist die Standardanodisierung mit einer dünnen Oxidschicht (0,5-1,5 Mil), ideal für Dekoration und Korrosionsschutz. Typ III (Anodisierung) hat eine deutlich dickere Schicht (1-2 Mil), ist viel härter und abriebfester, was sie für funktionale Anwendungen eignet.

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Wie hoch ist das maximale Längen-Durchmesser-Verhältnis bei Drehstücken?+

Standard-Drehen unterstützt ein maximales Längen-Durchmesser-Verhältnis von 10:1. Für längere, schmalere Teile (über 10:1) wird empfohlen, CNC-Drehmaschinen mit Aufspannung zu verwenden. Diese bieten zusätzliche Stabilität und ermöglichen eine hervorragende Präzision bei schlanken Bauteilen.

Vollständige Antwort lesen

Wann sollte 5-Achs-Bearbeitung gegenüber 3-Achs- oder 4-Achs-Bearbeitung gewählt werden?+

Wählen Sie die 5-Achs-Bearbeitung bei komplexen 3D-Flächen, tiefen Kavitäten mit kleinen Radien, Hinterschneidungen oder höchster Präzision für Mehrfachmerkmale. Die 5-Achs-Bearbeitung überzeugt besonders bei Schaufeln, Turbinenschaufeln, freiformgeformten Flächen und allen Geometrien, bei denen Rotations- und Linearachsen gleichzeitig bewegt werden müssen.

Vollständige Antwort lesen

Welches Längen-Durchmesser-Verhältnis kann mit Schweizer CNC bearbeitet werden?+

Schweizer CNC erreicht mühelos ein Längen-Durchmesser-Verhältnis von 20:1 oder mehr, während Standarddrehen nur 10:1 beträgt. Unter geeigneten Bedingungen für Werkzeuge und Unterstützung sind in einigen Anwendungen sogar Werte von über 50:1 möglich.

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Live-Anfragen
Michael · Deutschland500 Aluminium-Halterungen, bitte Angebot
Sophie · FrankreichLieferzeit für CNC-gedrehte Edelstahlwellen?
David · USA1000 ABS-Gehäuse im Spritzguss benötigt
Emma · UKKönnen Sie 5-Achs-Titanteile bearbeiten?