Ja, die meisten Oberflächenbehandlungen erhöhen die Bauteilwandstärke. Anodisierung fügt typischerweise 0,5–2 mil je Seite hinzu, während galvanische Beschichtungen je nach Typ 0,1–2 mil addieren. Unsere Ingenieure berücksichtigen diese Zunahme bei der Zerspanung, um sicherzustellen, dass die Endmaße die Spezifikationen erfüllen.
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Typ II ist die Standardanodisierung mit einer dünnen Oxidschicht (0,5-1,5 Mil), ideal für Dekoration und Korrosionsschutz. Typ III (Anodisierung) hat eine deutlich dickere Schicht (1-2 Mil), ist viel härter und abriebfester, was sie für funktionale Anwendungen eignet.
Die 3-Achsen-CNC-Bearbeitung bewegt das Werkzeug entlang der geradlinigen Achsen X, Y und Z. Die 4-Achsen-Bearbeitung fügt die rotierende A-Achse hinzu, wodurch sich das Werkstück drehen lässt und komplexe Merkmale an mehreren Flächen ohne erneutes Einspannen bearbeitet werden können.
Wählen Sie Drehfräsen, wenn Teile sowohl gedreht als auch gefräst werden müssen und strenge Positionstoleranzen zwischen Merkmalen bestehen. Dies eliminiert Aufspannfehler, verkürzt Lieferzeiten und senkt die Gesamtkosten komplexer Teile.
Ja. Wir fokussieren uns auf Serienproduktion mit Mindeststückzahl 100 und Kapazität über 100.000 Teile pro Charge. Stufenrabatte bei Großmengen.
Ja, wir bearbeiteten innere und äußere Gewinde mit Gewindeschneidfräsern oder Spiralinterpolation auf Achse 4. Tauchbohrungen in Standardgewinde sind ebenfalls möglich.
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