Angebot, Lieferzeit, Materialien, Verfahren, Qualität — Antworten auf das, was zählt








Nach dem Upload Ihres 3D-Modells führt unser System eine automatische DFM- (Herstellbarkeit) Analyse durch und markiert Merkmale, die Bearbeitungsprobleme verursachen können, wie z. B. dünne Wände, tiefe Taschen oder enge Toleranzen. Unser Ingenieurteam liefert während der Angebotsphase Optimierungsvorschläge.
Mit 3 eigenen Werken ohne externe Zulieferer: direkte Qualitätskontrolle, schnellere Reaktionszeiten und transparente Produktionsprozesse für B2B-Kunden.
Wir bieten über 30 Oberflächenbehandlungen an, darunter Eloxalierung, Sandstrahlen, Bürsten, Polieren, Galvanisieren, Pulverbeschichtung und Passivierung. Zudem stehen zahlreiche Standard- und kundenspezifische Farben zur Verfügung.
Ja. Wir liefern Materialzertifikate, RoHS-Konformitätsnachweise, FAI-Prüfberichte, Mess- und Funktionsberichte für Ihr QM.
Wir führen strenge Qualitätskontrollen an allen Bauteilen durch. Sollte ein Bauteil die vereinbarten Spezifikationen nicht erfüllen, fertigen wir es kostenlos neu oder bieten eine Rückerstattung an. Bitte bewahren Sie das Bauteil auf und kontaktieren Sie uns innerhalb von 30 Tagen nach Erhalt.
Die 3-Achsen-CNC-Bearbeitung bewegt das Werkzeug entlang der geradlinigen Achsen X, Y und Z. Die 4-Achsen-Bearbeitung fügt die rotierende A-Achse hinzu, wodurch sich das Werkstück drehen lässt und komplexe Merkmale an mehreren Flächen ohne erneutes Einspannen bearbeitet werden können.
Wir akzeptieren STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), Parasolid (.x_t) und STL-Dateien. Für die genaueste Angebotskalkulation ist STEP das bevorzugte Format.
Standard-Rauchheit: 3,2 μm (125 Ra). Präzisionsbearbeitung erreicht 1,6 μm (63 Ra). Weitere Optionen: Sandstrahlen oder Polieren.
Ja. Wir fokussieren uns auf Serienproduktion mit Mindeststückzahl 100 und Kapazität über 100.000 Teile pro Charge. Stufenrabatte bei Großmengen.
Die 4-Achs-Verarbeitung bietet eine zusätzliche Rotationsachse, wodurch Merkmale auf mehreren Flächen in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können. Dies verkürzt die Rüstzeit, verbessert die Genauigkeit zwischen den verschiedenen Flächen und ermöglicht die Fertigung von zylindrischen Konturen und kontinuierlichen spiralförmigen Geometrien.
Ideal für die 4-Achsen-Bearbeitung sind Teile mit Multi-Facetten, Zylindern, Nuten und spiralförmigen Merkmalen sowie Geometrien, die eine kontinuierliche Rotation während der Schnittpassage erfordern.
Ja, wir bearbeiteten innere und äußere Gewinde mit Gewindeschneidfräsern oder Spiralinterpolation auf Achse 4. Tauchbohrungen in Standardgewinde sind ebenfalls möglich.
Trotz höherer Stundensätze senkt 4-Achsen-Bearbeitung die Gesamtkosten durch reduzierte Einspannungen. Besonders für komplexe Teile oft kosteneffizienter.
Wir bieten präzise CNC-Verarbeitung für zahlreiche Branchen an, darunter Auto- und Motorradteile, Kommunikationstechnik, Medizintechnik, Audiogeräte, Automatisierung, 3C-Digitalelektroik, Fahrradteile, Aluminium-Keyboardgehäuse, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter, Fotografie und Energie. Jeder Branche profitieren von unserem zertifizierten Qualitätsmanagement, fundierten Materialkenntnissen und maßgeschneiderter technischer Unterstützung, die den spezifischen Vorschriften und Leistungsanforderungen entspricht.
Wir halten ISO 9001:2015, AS9100D für Luft- und Raumfahrt sowie Medizinprodukte, IATF 16949 für die Automobilindustrie und sind ITAR-registriert. Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass Ihre Teile den höchsten globalen gesetzlichen Standards entsprechen.
Ja, wir spezialisieren uns auf Massenproduktion ab 100 Stück bis über 10.000 Stück. Einheitliche Prozessparameter garantieren konsistente Präzision und Qualität in allen Stufen.
Ja. Unser Engineering-Team liefert kostenlose DFM-Analysen und Materialempfehlungen. Wir optimieren Ihre Designs vor der Produktion für besseren Durchsatz und Kosteneffizienz.
Uploaden Sie Ihre CAD-Datei über die Angebotsseite oder kontaktieren Sie unser Team per WhatsApp. Wir analysieren Ihre Anforderungen und liefern innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot sowie Empfehlungen für das optimale Material und Verfahren.
Standardbearbeitung: ±0,05 mm. Präzisionsbearbeitung mit CMM: ±0,02 mm. Hochpräzision: ±0,01 mm. Oberflächenrauheit bis Ra 0,4 µm. Bitte kritische Maße und GD&T in den Zeichnungen angeben.
Ein Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine mit automatischem Werkzeugwechsler und Multi-Achsen-Kapazitäten. In einer Aufspannung können Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden durchgeführt werden, was Präzision und Effizienz erhöht.
Wir verfügen über 72 CNC-Maschinen, die 3-/4-/5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, Steuerspindeldrehen und Dreh-Fräs-Komplexe abdecken. Zusätzlich stehen EDM, Drahterodieren und Schleifen zur Verfügung. Unser Fokus liegt auf der Serienproduktion ab einer Mindestauflage von 100 Stück; pro Batch fertigen wir Mengen bis zu 100.000 Teile.
Swiss-Type-CNC-Bearbeitung beginnt bei 100 Stück. Die Führungsbuchse erfordert Stangenmaterialzuführung, was bei Stückzahlen von 100 bis über 1.000.000 Stück am wirtschaftlichsten ist. Für Prototypenmengen kontaktieren Sie uns bitte.
Mindestbestellmenge 100 Stück. Die Führungssatztechnik erfordert Stabfütterung und ist bei 100 bis über 1 Million Teilchen am wirtschaftlichsten. Für Muster kontaktieren Sie uns.
Die Lieferzeit hängt von Branche und Teilekomplexität ab; Serienbestellungen dauern in der Regel 15–25 Tage. Regulierte Branchen wie die Medizintechnik benötigen zusätzliche Validierungen und damit längere Lieferzeiten. Eilfertigung ist ebenfalls möglich.
Lieferzeiten variieren je nach Branche und Komplexität. Serienlieferungen: 15–25 Tage. In regulierten Branchen (z. B. Medizintechnik) dauert es länger. Express-Produktion möglich.
Der Preis hängt von Material, Größe und Komplexität des Teils, Toleranzanforderungen, Oberflächenbehandlung und Stückzahl ab. Laden Sie Ihre Zeichnungen für ein Sofortangebot hoch; Serienbestellungen erhalten Staffelrabatte ohne versteckte Kosten.
Der Preis hängt von Material, Baugröße und Komplexität, Toleranzanforderungen, Oberflächenbehandlung und Stückzahl ab. Laden Sie Zeichnungen hoch, um ein Sofort-Angebot zu erhalten. Bei Großaufträgen gelten progressive Rabatte; es entstehen keine versteckten Kosten.
Wir sind auf Serienfertigung spezialisiert, die Standard-Mindestbestellmenge liegt bei 100 Stück. Der Stückpreis sinkt mit steigender Menge, und wir empfehlen auf Basis Ihres Jahresbedarfs und Ihrer Lieferanforderungen den wirtschaftlichsten Fertigungsplan. Prototypenmengen können separat mit unserem Engineering-Team abgestimmt werden.
Unsere Standard-Mindestbestellmenge beträgt 100 Stück. Höhere Mengen führen zu günstigeren Stückpreisen. Wir empfehlen individuelle Lösungen.
Senden Sie Ihre STEP-/DWG-/PDF-Zeichnung und erhalten Sie innerhalb von 2 Stunden ein detailliertes Angebot mit kostenloser DFM-Analyse und Verfahrensberatung. Keine Mindestbestellmenge – ab 1 Stück.