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CNC-Bearbeitungsmaterial

Polycarbonat (PC)

Hochschlagzäher transparenter Kunststoff — robust und kristallklar

Kennzahlen

Zerspanbarkeit
Ausgezeichnet
Toleranz
±0.01 mm
Lieferzeit
5–7 Tage
Min. Wand
0,5 mm
Unternehmens-
stärke
20 Jahre Erfahrung
20 Jahre Erfahrung
72 CNC-Maschinen
72 CNC-Maschinen
Präzision: ±0,01 mm
Präzision: ±0,01 mm
7-15 Tage schneller Versand
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Qualitäts-
vorteile
Keine Messerspuren
Keine Messerspuren
Keine Kratzer
Keine Kratzer
Keine Makel
Keine Makel
Kein Farbunterschied
Kein Farbunterschied

Materialüberblick

Polycarbonat (PC) ist ein Hochleistungs-Kunststoff, der durch seine hervorragende Schlagzäheit, optische Klarheit und Temperaturbeständigkeit bekannt ist. Er ist der Werkstoff der Wahl für Schutzausrüstung, optische Bauteile und Anwendungen, die sowohl Transparenz als auch Robustheit erfordern.

PC lässt sich bei entsprechender Werkzeugausstattung und Parametereinstellung gut verarbeiten, was zu klaren und glatten Oberflächen führt. Das Material bietet bis zu 250 Mal höhere Schlagzäheit als Glas und behält seine Eigenschaften in einem breiten Temperaturbereich (-40 °C bis 120 °C) bei.

Polycarbonat ist in transparenten, translucenten und opaken Varianten erhältlich und kann eingefärbt oder gefärbt werden. Es wird häufig für Maschinenabdeckungen, Gesichtsschutz, LED-Abstrahler und Komponenten von medizinischen Geräten verwendet.

Wesentliche Vorteile

  • Exceptional impact resistance (250x stronger than glass)
  • Excellent optical clarity (up to 90% light transmission)
  • High heat resistance
  • Good dimensional stability
  • Lightweight alternative to glass
  • UV-stabilized grades available

Materialeigenschaften

Die folgende Tabelle listet typische mechanische, thermische und physikalische Eigenschaften für dieses Material auf. Die tatsächlichen Werte können je nach Sorte und Zustand variieren.

Eigenschaft Wert Einheit

Verfügbare Güten und Legierungen

Wir führen mehrere Güten für unterschiedliche Anforderungen. Jede Güte bietet spezifische, für bestimmte Einsätze optimierte Eigenschaften – klicken Sie für Spezifikationen, Bearbeitungshinweise und typische Anwendungen.

Polycarbonat (PC) · Ähnliche Produkte

Eine Auswahl an Teilen, die aus diesem Material gefertigt wurden.

Typische Anwendungen

Dieses Material wird branchenübergreifend für verschiedene Anwendungen eingesetzt, von Präzisionsprototypen bis hin zu Endproduktionsteilen.

Medizin

Chirurgische Instrumente, Gehäuse

Luft- und Raumfahrt

Strukturhalter, Paneele

Automobil

Motorkomponenten, Gehäuse

Elektronik

Kühlkörper, Gehäuse

Robotik

Motorhalterungen, Halter

Industriell

Vorrichtungen, Spannmittel, Werkzeuge

Konsum

Rahmen, Griffe, Gehäuse

Marine

Fittings, Ventile, Beschläge

CNC-Bearbeitungstipps

Verfügbare Oberflächenfinishs

Oberflächentyp Beschreibung Ra (typisch)

Kompatible Oberflächenbehandlungen

Typische Anwendungen

Häufige Fragen zum Werkstoff

Die häufigsten Fragen von Konstrukteuren zu Bearbeitung, Oberfläche und Auswahl dieses Werkstoffs.

Passend zu Polycarbonat (PC)

Kann bei Kunststoffteilen eine Spiegelfläche mit Ra 0,4 µm erreicht werden?+
Ja, aber nicht alle Kunststoffe eignen sich dafür. Dichte und polierfähige Materialien wie PMMA (Acryl), PC, POM und PEK, kombiniert mit der Feinbearbeitung durch Diamantwerkzeuge und einem Polierschritt, können eine Oberflächenrauheit von innerhalb von Ra 0,4 µm stabil erreichen. Das Ergebnis ist eine hochglänzende, spiegelglatte Oberfläche. Faserverstärkte Werkstoffe (Glasfaser oder Kohlenstofffaser) zeigen aufgrund der freiliegenden Fasern nur eine matte oder seidenglänzende Oberfläche; wir weisen dies vorab ausdrücklich hin.

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Warum überschreiten PTFE-Teile nach der Bearbeitung oft die Toleranzen?+
PTFE weist eine geringe Elastizität und deutliches Kriechen auf. Spannkraft und Vorschub können das Material verformen, was zu einem Federndes Verhalten nach dem Lösen führt. Wir setzen spannungsarme Spannverfahren (weiche Backen oder Vakuum-Adsorption) ein, arbeiten mehrschichtig, reduzieren symmetrisches Materialabtrag und führen bei Bedarf thermische Entspannung durch. Nach der Präzisionsbearbeitung lagern wir die Teile für 24 Stunden zur Entlastung und prüfen sie dann erneut. Bei Serienproduktionen kann eine hohe Maßkonsistenz von ±0,01 mm stabil erreicht werden.

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Welche Engineering-Kunststoffe sind für wiederholte Dampfsterilisation geeignet?+
Häufig verwendet werden PPSU, PSU, PEI und PEEK. PPSU steht tausenden Zyklen bei 134 °C Stand und bietet die beste Schlagzähigkeit. PEI hält bis zu 170 °C stand und ist kostengünstiger. PEEK ist thermisch am belastbarsten und geeignet für Implantate. PC und ABS sind für wiederholte Autoklavierung ungeeignet und neigen nach wenigen Zyklen zu Spannungsrißkorrosion oder Vergilbung.

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Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Kunststoffteile?+
Wir arbeiten primär mit der Serienproduktion. Die reguläre Mindestbestellmenge liegt bei 100 Stück. Der Stückpreis für Kunststoffteile reagiert empfindlich auf die Menge – Rohmaterial wird in ganzen Platten oder Stangen gekauft, sodass Materialverlust und Rüüstzeiten unter 100 Stück nicht effektiv verrechnet werden können. Ab 100 Stück sinkt der Stückpreis deutlich, die Lieferzeit für Serien beträgt 15–25 Tage.

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Wie stellen Sie sicher, dass transparente Teile beim Versand nicht zerkratzt werden?+
Kratzer an transparentem Kunststoff entstehen beim Handling, nicht beim Fräsen. Wir trennen die Prozesse: Schutzfolien auf allen Stationen, separate Tassen ohne Stapeln, spezielle Fixierungen und visuelle Kontrolle unter Standard-Beleuchtung. Unser Versprechen: hochglanzvolle, kratz- und mangelfreie Oberflächen.

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Was ist der Unterschied zwischen PSU und PPSU?+
Beide Materialien widerstehen wiederholter 134°C-Dampfsterylisation. PSU eignet sich für Langzeiteinsätze bei ca. 160°C und ist kostengünstiger. PPSU bietet bessere Schlagzähigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Transparenz sowie Tausende Sterilisationszyklen – ideal für Griffstücke von OP-Instrumenten, Sterilisationsbehältern und Zahnrädern. Bei medizinischen Bauteilen liefern wir Originalmaterialzertifikate und Biokompatibilitätsunterlagen.

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