CNC-gefräste Gehäuse für die Energiebranche: Hochpräzision und Umgebungsbeständigkeit
Steuerkästen, Sensorkapseln und Wechselrichtergehäuse für Energieanlagen müssen langfristig unter Hitze, Feuchte und starker Korrosion stabil bleiben. ShowyMetal bietet CNC-Präzisionsfräsen aus Aluminium und Edelstahl, ergänzt um Anodisierung und Sandstrahlen. So garantieren wir hohe Oberflächenqualität und Korrosionsschutz bei einer Toleranz von ±0,01 mm.
Prüfung von Abmessungen und Oberflächenqualität
Der Fokus bei Energiegehäusen liegt auf Dichtheit und gleichmäßiger Optik. Wir verarbeiten Aluminium 6061 sowie Edelstahl 304/316L und optimieren die Oberfläche für den Außeneinsatz. Durch strenge Chargenkontrolle vermeiden wir Kratzer und Farbabweichungen; die Oberflächengüte erreicht Ra 0,4 µm.
- Maßgenauigkeit: ±0,01 mm für präzises Kopplung
- Oberflächenfinish: Hochglanz oder mat sandgestrahlt, makellos
- Materialauswahl: Aluminium, Edelstahl und technische Kunststoffe
Produktionskapazität und Lieferfähigkeit
Wir betreiben 72 CNC-Maschinen, darunter 3-, 4- und 5-Achs-Fräszentren sowie CNC-Drehmaschinen. So bearbeiten wir komplexe Konturen und Dünnschichtstrukturen effizient. Dank flexibler Fertigungsplanung liefern wir Serien innerhalb von 15–25 Tagen. Prototypen entstehen schnell; DFM-Empfehlungen optimieren das Design und erleichtern die Montage.
- Kapazität: 72 CNC-Maschinen, flexible Fertigung
- Kontrolle: 3D-Messtechnik und Rautiefenmessung im Gesamtablauf
- Lieferzeit: 15–25 Tage für Serien, Eilproduktion möglich
Ob Gehäuse für intelligente Zähler oder Sensorkapseln für Windkraftwerke – wir liefern vom Zeichnungsstadium bis zum fertigen Produkt aus einer Hand. Verwandte Dienste/Fälle
Welche Materialien werden für Energiegehäuse häufig verwendet?
Wir empfehlen Aluminium 6061 (leicht, gute Wärmeableitung) oder Edelstahl 316L (hohe Korrosionsbeständigkeit). Beide lassen sich per Anodisierung oder Galvanik für den Außeneinsatz aufbereiten.
Wie lange dauert die Fertigung komplexer Gehäuseseiten?
Mit 4- bzw. 5-Achs-Fräsen erstellen wir schnell Prototypen. Die Serienlieferung erfolgt in 15–25 Tagen. Nach Zeichnungsdaten produzieren wir individualisiert und geben DFM-Optimierungshinweise.
