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Alle Oberflächenbehandlungen Oberflächenbehandlungsverfahren

Sandstrahlen

Gleichmäßige Mattierung — entfernt Frässpuren, konsistente Textur

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Kennzahlen

Schichtdicke / Spez.
Auf Anfrage
Lieferzeit
ca. 2 Werktage
Materialien
Alle Metalle
Relative Kosten
$
Unternehmens-
stärke
20 Jahre Erfahrung
20 Jahre Erfahrung
72 CNC-Maschinen
72 CNC-Maschinen
Präzision: ±0,01 mm
Präzision: ±0,01 mm
7-15 Tage schneller Versand
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Qualitäts-
vorteile
Keine Messerspuren
Keine Messerspuren
Keine Kratzer
Keine Kratzer
Keine Makel
Keine Makel
Kein Farbunterschied
Kein Farbunterschied

Verfahrensüberblick

Beim Sandstrahlen werden Hochdruckstrahlpartikel auf die Teileoberfläche aufgetragen, um eine gleichmäßige Satin-/Matthaltigkeit zu erzeugen.

  • Effektives Entfernen von Fräszeichen, Oxidschichten und Graten
  • Verbesserte Haftfähigkeit für nachgelagerte Beschichtungen oder Anodisierung
  • Einheitliche, kontrollierbare Oberflächenoptik

Spezifikationen

Die folgende Tabelle zeigt typische Parameter und Lieferzeitinformationen für dieses Verfahren. Die tatsächlichen Werte können je nach Material, Größe und Stückzahl variieren.

Parameter Wert / Hinweis
Farben und Erscheinungsbild Matt-Silber
Geeignete Werkstoffe Alle Metalle
Typische Schichtdicke / Spezifikation Auf Anfrage
Relative Kosten $
Lieferzeit ca. 2 Werktage

Geeignete Werkstoffe

Dieses Verfahren ist mit den folgenden CNC-Werkstoffen kompatibel. Öffnen Sie einen Werkstoff für Eigenschaften, gängige Güten und Bearbeitungshinweise.

Aluminium

Aluminium

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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Edelstahl

Edelstahl

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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Titan

Titan

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Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl

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Kupfer & Messing

Kupfer & Messing

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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ABS-Kunststoff

ABS-Kunststoff

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Polycarbonat (PC)

Polycarbonat (PC)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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POM (Acetal/Delrin)

POM (Acetal/Delrin)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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PEEK

PEEK

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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Nylon (PA)

Nylon (PA)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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PMMA (Acryl)

PMMA (Acryl)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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PTFE (Teflon)

PTFE (Teflon)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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PEI (Ultem)

PEI (Ultem)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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PPS (Polyphenylensulfid)

PPS (Polyphenylensulfid)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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PP (Polypropylen)

PP (Polypropylen)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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PE (Polyethylen)

PE (Polyethylen)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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PVC (PVC)

PVC (PVC)

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PSU/PPSU (Polysulfone)

PSU/PPSU (Polysulfone)

Eigenschaften, Sorten, Anwendungen und Bearbeitungstipps für die CNC-Fertigung.

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FAQ zum Verfahren

Die häufigsten Fragen von Konstrukteuren zur Auswahl dieses Verfahrens, geeigneten Werkstoffen und Lieferzeiten.

Passend zu Sandstrahlen

Typische Oberflächenrauheit bei 3-Achs-Bauteilen+

Standard-Rauchheit: 3,2 μm (125 Ra). Präzisionsbearbeitung erreicht 1,6 μm (63 Ra). Weitere Optionen: Sandstrahlen oder Polieren.

Vollständige Antwort lesen

Welche Materialien eignen sich für das Anodisieren?+

Anodisieren eignet sich primär für Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024) und Titanlegierungen. Andere Metalle wie Stahl oder Messing erfordern alternative Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung oder Passivierung.

Vollständige Antwort lesen

Kann Anodisieren oder Pulverbeschichtung eine bestimmte Farbe matchen?+

Ja, bei Pulver- und Nasslackierung passen wir RAL- oder Pantone-Töne an. Anodisieren bietet über 50 Standardfarben. Individuelle Sonderanfertigungen sind möglich.

Vollständige Antwort lesen

Beeinflussen Oberflächenbehandlungen die Bauteilmaße?+

Ja, die meisten Oberflächenbehandlungen erhöhen die Bauteilwandstärke. Anodisierung fügt typischerweise 0,5–2 mil je Seite hinzu, während galvanische Beschichtungen je nach Typ 0,1–2 mil addieren. Unsere Ingenieure berücksichtigen diese Zunahme bei der Zerspanung, um sicherzustellen, dass die Endmaße die Spezifikationen erfüllen.

Vollständige Antwort lesen

Vorteile der 4-Achsen-Verarbeitung gegenüber der 3-Achsen-Verarbeitung+

Die 4-Achs-Verarbeitung bietet eine zusätzliche Rotationsachse, wodurch Merkmale auf mehreren Flächen in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können. Dies verkürzt die Rüstzeit, verbessert die Genauigkeit zwischen den verschiedenen Flächen und ermöglicht die Fertigung von zylindrischen Konturen und kontinuierlichen spiralförmigen Geometrien.

Vollständige Antwort lesen

Was ist der Unterschied zwischen 5-Achsen-Verbundachsbetrieb und 5-Achsen-Positionierbetrieb (3+2)?+

Beim 5-Achsen-Verbundbetrieb bewegen sich alle fünf Achsen während des Schritzens gleichzeitig und ermöglichen die Bearbeitung komplexer 3D-Flächen. Beim 5-Achsen-Positionierbetrieb (3+2) werden die Rotationsachsen in einem bestimmten Winkel fixiert und die Bearbeitung erfolgt dann mit einer standardmäßigen 3-Achsen-Bewegung. Kontinuierlicher 5-Achsen-Verbundbetrieb eignet sich für komplexe Profile, während der Positionierbetrieb besser für mehrflächige Prismen geeignet ist.

Vollständige Antwort lesen

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