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Prozessabläufe

Wann sollte 5-Achs-Bearbeitung gegenüber 3-Achs- oder 4-Achs-Bearbeitung gewählt werden?

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Wählen Sie die 5-Achs-Bearbeitung bei komplexen 3D-Flächen, tiefen Kavitäten mit kleinen Radien, Hinterschneidungen oder höchster Präzision für Mehrfachmerkmale. Die 5-Achs-Bearbeitung überzeugt besonders bei Schaufeln, Turbinenschaufeln, freiformgeformten Flächen und allen Geometrien, bei denen Rotations- und Linearachsen gleichzeitig bewegt werden müssen.

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Passend zu Wann sollte 5-Achs-Bearbeitung gegenüber 3-Achs- oder 4-Achs-Bearbeitung gewählt werden?

Wählen Sie Drehfräsen, wenn Teile sowohl gedreht als auch gefräst werden müssen und strenge Positionstoleranzen zwischen Merkmalen bestehen. Dies eliminiert Aufspannfehler, verkürzt Lieferzeiten und senkt die Gesamtkosten komplexer Teile.

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Die 4-Achs-Verarbeitung bietet eine zusätzliche Rotationsachse, wodurch Merkmale auf mehreren Flächen in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können. Dies verkürzt die Rüstzeit, verbessert die Genauigkeit zwischen den verschiedenen Flächen und ermöglicht die Fertigung von zylindrischen Konturen und kontinuierlichen spiralförmigen Geometrien.

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Akzeptierte Formate: STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid, STL. Für 5-Achs-Projekte wird STEP empfohlen, um volle Flächengeometrie für optimierte Werkzeugpfade zu erhalten.

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Beim 5-Achsen-Verbundbetrieb bewegen sich alle fünf Achsen während des Schritzens gleichzeitig und ermöglichen die Bearbeitung komplexer 3D-Flächen. Beim 5-Achsen-Positionierbetrieb (3+2) werden die Rotationsachsen in einem bestimmten Winkel fixiert und die Bearbeitung erfolgt dann mit einer standardmäßigen 3-Achsen-Bewegung. Kontinuierlicher 5-Achsen-Verbundbetrieb eignet sich für komplexe Profile, während der Positionierbetrieb besser für mehrflächige Prismen geeignet ist.

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Drehbänke mit angetriebenen Werkzeugen bieten nur begrenzte Fräsfähigkeiten – in der Regel nur Bohren und leichtes Fräsen. Echte Drehfräsmaschinen bieten vollständige Fräsfähigkeiten mit C-Achse, Y-Achse und mehreren Werkzeugstationen, mit denen komplexe Fräsbearbeitungen wie Vertiefungsfräsen, Konturfräsen und Spiralfräsen an gedrehten Teilen durchgeführt werden können.

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