Les pièces de frein de vélo (étriers, disques de frein à disque, supports de plaquettes de frein, etc.) sont des composants essentiels de la transmission et de la sécurité du vélo et nécessitent une légèreté, une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle. ShowyMetal fournit un traitement personnalisé de précision CNC, prenant en charge l'aluminium 7075/6061, l'acier inoxydable 420/17-4PH, l'alliage de titane et les plastiques techniques. Il atteint une tolérance de ± 0,01 mm et une finition Ra0,4 μm grâce au fraisage, au tournage et au fraisage sur 3/4/5 axes, et est équipé d'un traitement de surface anodisé ou anodisé dur pour répondre aux exigences de livraison cohérente des lots.
Capacités de spécification et traitement de surface
Paramètres de traitement clés
- Tolérance dimensionnelle : ±0,01 mm (valeur typique, peut être personnalisée selon les dessins)
- Rugosité de surface : Ra0,4μm (atteignable après fraisage/finition fine)
- Taille minimale de la caractéristique : ouverture ≥0,5 mm, épaisseur de paroi ≥0,8 mm (valeur recommandée)
Options de traitement de surface
- Anodisation dure (épaisseur du film 25–100 μm, résistance à l'usure améliorée)
- Anodisation conventionnelle (différentes couleurs, épaisseur du film 8–15 μm)
- Polissage électrolytique / Passivation chimique (applicable aux pièces en acier inoxydable)
Capacité, contrôle qualité et processus de personnalisation
Production et livraison
- Délai de livraison par lots : 15 à 25 jours (y compris le traitement de surface et l'inspection complète)
- Cycle d'épreuvage : 5 à 7 jours ouvrables (complexité du papier)
- Support de capacité : 72 équipements CNC peuvent être programmés en parallèle pour correspondre aux nœuds du projet< /li>
Assurance qualité
Il met en œuvre quatre niveaux « Inspection des matériaux entrants → Confirmation du premier article → Inspection du processus → Inspection complète de l'expédition » et est équipé d'un système de coordonnées tridimensionnelles (CMM), d'un projecteur optique et d'un rugosimètre pour garantir la cohérence de la taille et de l'apparence de chaque lot. Prend en charge la fourniture de rapports de tests tiers ou de normes d'échantillonnage AQL spécifiées par le client.
Processus de personnalisation
- Envoyer des dessins/fichiers 3D, des commentaires, des suggestions et des devis DFM dans les 24 heures
- Confirmer l'épreuvage, vérifier les effets de la taille, de l'assemblage et du traitement de surface
- Production en série, emballer et expédier conformément à l'accord, avec rapport de test de la boîte ci-joint
FAQ
Quelle est la tolérance des pièces de frein de vélo ?
Les tolérances dimensionnelles régulières peuvent atteindre ±0,01 mm ; Les surfaces de contact clés (telles que les trous de l'arbre de l'étrier et les trous de positionnement du disque) peuvent être serrées à ± 0,005 mm. Les exigences spécifiques doivent être confirmées sur la base des exigences fonctionnelles et des méthodes de détection.
Le disque de frein à disque en acier inoxydable peut-il être personnalisé selon le dessin et oxydé durement ?
Les pièces en acier inoxydable sont généralement polies électrolytiquement ou passivées ; si un film dur résistant à l'usure est requis, il est recommandé d'utiliser un alliage d'aluminium 7075 ou 6061 et d'effectuer une anodisation dure de 50 à 80 μm. Notre société peut fournir une sélection de matériaux et des suggestions de processus en conséquence.
Envoyez-nous les dessins de vos pièces de freins de vélo pour obtenir des suggestions d'optimisation DFM et des devis groupés. Prend en charge PDF, STEP, IGES et autres formats, répondez dans les 24 heures.
