Le cadre en alliage d'aluminium des équipements d'automatisation est le composant structurel principal qui supporte les capteurs, les actionneurs et les modules de mouvement. Il doit répondre à la fois aux exigences de rigidité, de légèreté et de cohérence esthétique. ShowyMetal fournit des services de fraisage + tournage et fraisage CNC de composites, prenant en charge des marques telles que 6061/7075, avec des tolérances jusqu'à ± 0,01 mm, une finition de surface Ra0,4 μm, avec traitement d'anodisation ou de sablage, et le délai de livraison par lots est de 15 à 25 jours.
Spécifications et capacités de traitement : livraison unique de pièces structurelles de précision
Compte tenu des exigences de rigidité élevées des pièces de cadre, le fraisage de liaison à 5 axes est utilisé pour traiter des cavités internes complexes et des trous multi-angles, et le processus composite de tournage et de fraisage est utilisé pour résoudre la connexion d'extrémité d'arbre et le positionnement de la face d'extrémité. Le matériau est un alliage d'aluminium 6061-T6 par défaut. Si une résistance plus élevée est requise, elle peut être remplacée par le 7075-T6 ; l'épaisseur minimale de la paroi peut être de 2 mm et le rapport hauteur/largeur est contrôlé dans les limites de 3 : 1 pour éviter la déformation. Toutes les pièces du cadre sont soumises à une confirmation du premier article + à une inspection du processus + à un processus d'inspection complet de l'expédition, et les dimensions clés sont retestées à l'aide de trois coordonnées (CMM) pour garantir la cohérence des lots.
- Prend en charge les centres d'usinage 3/4/5 axes, les machines de centrage et les équipements composites de tournage et de fraisage
- 6061-T6 par défaut, 7075-T6 en option ou remplacement du plastique technique
- Mesure complète CMM des dimensions clés, surface Ra0,4 μm Il peut être vérifié avec un rugosimètre
Qualité d'apparence et cohérence des lots : approvisionnement fiable pour l'assemblage lignes
Les cadres d'équipements automatisés sont souvent directement exposés ou utilisés comme pièces d'identification visuelle, avec une tolérance zéro pour les rayures, les différences de couleur et les bavures. ShowyMetal prend « une surface très brillante, pas de rayures, pas de défauts » comme norme de contrôle de qualité de base. L'épaisseur du film anodisé peut être contrôlée entre 8 et 25 µm et la différence de couleur dans le même lot est ΔE <1,0. L'ébavurage utilise une combinaison de mécanique + ultrasons pour éviter la dérive dimensionnelle provoquée par l'ébavurage thermique. 72 ensembles d'équipements CNC sont prévus pour une production parallèle, et des lots de plus de 500 pièces peuvent encore être livrés dans un délai de 15 à 25 jours, conformément au calendrier de production glissant des nœuds de projet clients.
- Une variété de traitements de surface, y compris l'anodisation/sablage/étirage/galvanoplastie, sont disponibles
- ΔE <1,0 pour le même lot, ébavurage mécanique + ultrasonique pour contrôler la taille
- Taille du lot 500-5000 pièces, temps de cycle typique 15-25 jours
Épreuvage et délai de livraison : réponse rapide pour correspondre au projet jalons
Cycle de vérification court, peut coopérer avec la planification des nœuds NPI ; Les commentaires et le devis DFM seront donnés dans les 24 heures suivant la réception des dessins. La production de masse est rapidement livrée dans un délai de 15 à 25 jours pour les commandes groupées, et les lots de marchandises sont pris en charge pour réduire la pression sur les stocks des clients.
Processus de personnalisation et contrôle qualité : boucle fermée des dessins à l'expédition
Le processus couvre l'inspection des matériaux entrants → la confirmation du premier article → l'inspection du processus → l'inspection complète de l'expédition, équipée de coordonnées tridimensionnelles, de mesures optiques, d'un rugosimètre et d'autres méthodes d'inspection. Les ingénieurs fournissent des suggestions DFM à l'avance et proposent des solutions de processus pour les caractéristiques à haut risque telles que les parois minces, les cavités profondes et la coaxialité afin de réduire les coûts d'essais et d'erreurs. Le rapport d'inspection est fourni avec les marchandises et des fichiers de données CMM peuvent être émis pour les dimensions clés afin de faciliter l'entrée des clients dans l'usine pour une nouvelle inspection.
Questions d'achat courantes
Quel degré de tolérance peut-on atteindre ?
Les tolérances dimensionnelles régulières peuvent atteindre ±0,01 mm, avec une mesure complète à trois coordonnées et un examen des données CMM ; les tolérances géométriques telles que la coaxialité et la planéité peuvent être personnalisées en fonction des exigences du dessin.
Quelles sont les options de traitement de surface ?
Prend en charge l'anodisation (épaisseur du film 8-25 μm, différence de couleur ΔE <1,0), le sablage, le tréfilage et la galvanoplastie ; une anodisation + scellement est recommandée pour les pièces de châssis, en tenant compte de la résistance à l'usure et de la cohérence de l'aspect.
Envoyez des dessins ou des fichiers 3D à ShowyMetal et recevez des commentaires et des devis DFM dans les 24 heures. La livraison en gros prend 15 à 25 jours. Les dimensions clés sont fournies avec les données d'inspection CMM.
