프레스 피팅(Press-Fit) 공정을 통해 리벳 너트, 스투드, 너트 컬럼 등의 임베디드 피팅(嵌件)을 프리-타공(Pre-Hole)에 가압하여 삽입함으로써, 시트메탈 부품에 바로 나사를 조일 수 있는 나사산(스레드)을 형성합니다. 웰딩 너트에 비해 프레스 피팅은 변형이 없고 도금층을 훼손하지 않으며, 표면 처리 후에도 작업을 수행할 수 있어 스프레이 및 도금 공정이 스레드에 미치는 손상을 방지합니다.
공정 개요
프레스 피팅은 프레스 피팅 머신이나 서보 프레스 머신에서 수행됩니다: 임베디드 피팅을 프리-타공에 넣고, 상단 다이(몰드)가 하강하여 피팅을 압입하면, 피팅 헤드가板材와 기계적 결합(locking)을 통해 고정됩니다. 당사는 SO, SOS, SSS 시리즈의 리벳 너트, 프레스 피팅 스투드 및 너트 컬럼을 포함한 PEM 등 표준 부품 라이브러리를 보유하고 있으며, 고객 지정 브랜드에 따른 커스텀 제작도 가능합니다. 프레스 장력 및 변위를 실시간으로 모니터링하여 프레스 피팅 품질의 균일성을 보장합니다.
능력 파라미터
- 주요 임베디드 피팅: 리벳 너트, 프레스 피팅 스투드, 너트 컬럼, 서포트 포스트
- 적용 재료 두께: 0.8 – 3.0 mm
- 우위점: 도금층 훼손 없음, 조립 간편, 후속 설치 가능
- 프레스 가능 재료: 열연강판, 아연도강판, 스테인리스강, 알루미늄판
- 설치 방식: 프레스 피팅 머신 / 서보 프레스 / 핸드헬드 도구
기술적 핵심
프레스 피팅 품질은 프리-타공의 치수 및 프레스 파라미터에 달려 있습니다: 타공 직경과 재료 두께는 엄밀하게 매칭되어야 하며, 직경이 너무 작으면 피팅이 삽입되지 않거나 재료 표면이 부풀어 오르고, 직경이 너무 크면 결합력이 부족해집니다. 당사는 피팅 사양에 따라 타공 및 프레스 파라미터 라이브러리를 구축하고, 프레스 후 토너(Torque) 샘플 검사를 수행하여 피팅이 명판 토너 값에 도달하도록 보장합니다. 표면 처리된 부품의 경우, 프레스 피팅은 교정 및 표면 처리 이후로 배정하여 스프레이링이 스레드에 영향을 미치지 않도록 합니다.
대표적 응용 분야
전기 캐비닛 마운팅 플레이트, 장비 패널, 잦은 탈부착이 필요한 패널 고정. 시트메탈 부품에서 표준 스레드 보어를 형성하고, 이후에 PCB, 핸들, 힌지 또는 커버를 조립해야 하는 모든 부품에 대해, 프레스 피팅은 웰딩 너트보다 신뢰할 수 있는 선택입니다.
자주 묻는 질문
프레스 피팅 우선 적용: 표면 처리 훼손 없음, 변형 없음, 조립이 간편하고 비용이 저렴합니다. 단, 재료 두께가 매우 얇거나 피팅에 가해지는 하중이 극단적으로 큰 경우에만 웰딩 너트를 고려하며, 이때는 용접 후 변형을 평가해야 합니다.
프레스 피팅 임베디드 피팅의 항토너(Torsional) 강도는 표준 부품의 명판 값에 따라 집행되며, 당사는 모든 배치에 대해 토너 샘플 검사를 수행합니다. 재료 두께와 보어 직경이 매칭되고 프레스가 적절히 완료되었을 때, 강도는 일반적인 조립 요구 사항을 완전히 충족합니다.
네, 이것이 바로 프레스 피팅의 장점 중 하나입니다. 당사는 보통 표면 처리 완료 후 임베디드 피팅을 프레스하며, 이로 인해 스레드가 청결하고 조립이 원활하며, 탈부착 과정에서 코팅이 손상되는 것을 방지합니다.
프레스 피팅 서비스가 필요하신가요? 재료 두께와 임베디드 피팅 사양을 제공해 주시면, 당사가 보어 크기를 확인하고 견적을 제공해 드리겠습니다.