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CNC 가공 재료

PTFE(테플론/플루오론)

내식·저마찰 — 극한 환경의 수호자

주요 통계

가공성
우수
공차
±0.01 mm
리드타임
5-7일
최소 벽 두께
0.5 mm
회사
역량
20년의 경험
20년의 경험
CNC 가공 장비 72대
CNC 가공 장비 72대
가공 정밀도 ±0.01mm
가공 정밀도 ±0.01mm
7-15일 빠른 배송
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품질
우위
칼자국 없음
칼자국 없음
스크래치 없음
스크래치 없음
흠집 없음
흠집 없음
색차 없음
색차 없음

재료 개요

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌/플루오론)는 거의 모든 화학물질에 내성을 보여주며, 고체 소재 중 가장 낮은 마찰 계수를 지니고 있어 화학 산업 시일, 절연 및 무유(무오일) 윤활 부동체부재에 최적화된 소재입니다.

순수 PTFE, 유리섬유 충전, 카본 충전, 브론즈 충전, 그래파이트 충전, 개질 급

재료 물성

다음 표는 이 소재의 일반적인 기계적, 열적, 물리적 특성을 나열합니다. 실제 값은 등급과 열처리에 따라 달라질 수 있습니다.

속성 값 단위

사용 가능한 등급 및 합금

다양한 요구에 대응하는 여러 등급을 보유하고 있습니다. 각 등급은 특정 용도에 최적화된 고유한 특성을 제공합니다. 클릭하여 상세 사양, 가공 팁, 대표적 용도를 확인하세요.

PTFE(테플론/플루오론) · 관련 제품

이 재료로 가공된 일부 제품을 소개합니다.

일반적인 응용

이 소재는 정밀 프로토타입부터 최종 사용 생산 부품까지 다양한 용도로 여러 산업에서 널리 사용됩니다.

의료

수술 기구, 하우징

항공우주

구조용 브래킷, 패널

자동차

엔진 부품, 하우징

전자

방열판, 인클로저

로봇

모터 마운트, 브래킷

산업

고정구, 지그, 공구

소비자

프레임, 손잡이, 케이스

해양

피팅, 밸브, 하드웨어

CNC 가공 팁

사용 가능한 표면 마감

마감 유형 설명 Ra (일반)

호환 표면 처리

일반적인 응용

소재 자주 묻는 질문

이 소재의 가공, 외관, 선정에 대해 엔지니어들이 가장 많이 묻는 질문입니다.

PTFE(테플론/플루오론) 관련 글

PTFE의 내열 온도는 어느 정도인지, 밀봉 재제로 사용할 수 있는지?+
PTFE는 -200°C~+260°C에서 사용 가능하며, 0.04의 낮은 마찰계수와 우수한 화학 내성을 지녀 펌프 밸브 밀봉 및 베어링 슬라이드에 적합합니다. 하중 환경에서는 유리섬유나 탄소 충전 등급을 권장합니다.

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PTFE 가공 후 치수 오차가 발생하는 원인은 무엇인가요?+
PTFE는 탄성계수가 낮고 크리프가 두드러지기 때문에 클램프와 칩 가공력으로 인해 변형이 발생하며, 고정 풀림 후 탄성 회복이 일어납니다. 당사는 저응력 클램핑(소프트 조 또는 진공 흡착)과 대칭 분할 절삭, 필요 시 중간 방응처리를 적용하며, 최종 가공 후 24시간 숙성하여 응력을 해제한 뒤 최종 검사를 수행합니다. 이를 통해 대량 생산 부품의 치수 균일성을 ±0.01mm로 안정적으로 관리할 수 있습니다.

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아크릴(PMMA) CNC 가공으로 거울 같은 광택 효과를 낼 수 있나요?+
예. 아크릴은 절삭 가공을 통해 직접 거울 같은 광택을 얻을 수 있는 소수의 플라스틱 소재 중 하나입니다. 우리는 단결정 다이아몬드 공구로 정밀 가공을 한 후, 플레임 폴리싱이나 다이아몬드 연마 처리를 수행합니다. 이를 통해 표면 거칠도를 Ra0.4μm 이내로 안정적으로 제어할 수 있으며, 고광택, 긁힘 및 결함 없는 거울처럼 반짝이는 외관을 구현합니다. 추가적인 도장 공정이 필요하지 않습니다. 대량 생산 시 동일한 파라미터를 적용하여 거울 광택의 일관성을 확보합니다.

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UHMW-PE의 마모 저항성이 정말 스틸보다 우수한가요?+
저부하, 중고속, 입자 소모가 있는 가동 조건에서는 실제로 UHMW-PE의 마모 저항성이 탄소강의 약 7배에 달하며, 마찰계수가 낮고 재료가 붙지 않아 작동 소음이 적습니다. 하지만 강성과 지지력(하중 수용 능력)은 스틸보다 훨씬 낮아, 마모에 강하지만 하중을 견디기 어려운 소재입니다. 따라서 설계 시 구조적 지지로 강성을 보완해야 합니다.

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PEI(Ultem) 가공 전 건조가 필요한가요?+
반드시 건조해야 합니다. PEI는 hig hygroscopic성이 강하여 수분이 포함된 소재가 가공 온도에서 가수분해되면 표면의 은색 문양, 기포 및 흐릿한 결함으로 이어집니다. 당사는 CNC 가공 전 150°C에서 4시간 이상 건조한 뒤 가공을 진행하며, 완료 후 응력 제거 어닐링을 시행하여 조립 또는 사용 중 발생하는 응력 균열을 방지합니다.

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플라스틱 부싱 표면의 긁힘, 유동 또는 결함이 있을 때 외관 품질을 어떻게 통제하나요?+
외관 품질 관리는 저희의 강점입니다. 세 단계 통제 방식으로 진행됩니다. 가공 단계에서는 날카로운 공구와 고속 회전, 작은 절삭 깊이를 사용하여 공구 자국과 표면 파손을 방지합니다. 공정 사이에는 모든 부품에 보호 필름을 부착하고 독립된 워크스테이션에서 이송하여 적층으로 인한 긁힘을 예방합니다. 출하 전에는 표준 광원 아래에서 부싱을 하나씩 검사하여 빛나는 표면, 긁힘 없음, 결함 없음이라는 기준을 충족하는지 판정합니다. 대량 생산 시 일관성은 고정된 파라미터와 고정부 공구를 통해 보장하며, 손으로 선별하는 방식은 사용하지 않습니다.

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