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CNC 가공 재료

PPS(폴리 페닐렌 설파이드)

내열·내화학 — 가혹한 환경에서도 안정

주요 통계

가공성
우수
공차
±0.01 mm
리드타임
5-7일
최소 벽 두께
0.5 mm
회사
역량
20년의 경험
20년의 경험
CNC 가공 장비 72대
CNC 가공 장비 72대
가공 정밀도 ±0.01mm
가공 정밀도 ±0.01mm
7-15일 빠른 배송
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품질
우위
칼자국 없음
칼자국 없음
스크래치 없음
스크래치 없음
흠집 없음
흠집 없음
색차 없음
색차 없음

재료 개요

PPS(폴리 페닐렌 설파이드)는 200°C 이상에서도 고강도를 유지하며 PTFE에 이은 우수한 내화학성을 발휘하여 화학, 자동차 및 전자/전기 분야에서 높은 성능을 제공하는 엔지니어링 플라스틱입니다.

순수 PPS, 유리섬유 강화 GF40, 탄소섬유 강화, 내마모 급, 도체 급, 식품 급

재료 물성

다음 표는 이 소재의 일반적인 기계적, 열적, 물리적 특성을 나열합니다. 실제 값은 등급과 열처리에 따라 달라질 수 있습니다.

속성 값 단위

사용 가능한 등급 및 합금

다양한 요구에 대응하는 여러 등급을 보유하고 있습니다. 각 등급은 특정 용도에 최적화된 고유한 특성을 제공합니다. 클릭하여 상세 사양, 가공 팁, 대표적 용도를 확인하세요.

PPS(폴리 페닐렌 설파이드) · 관련 제품

이 재료로 가공된 일부 제품을 소개합니다.

일반적인 응용

이 소재는 정밀 프로토타입부터 최종 사용 생산 부품까지 다양한 용도로 여러 산업에서 널리 사용됩니다.

의료

수술 기구, 하우징

항공우주

구조용 브래킷, 패널

자동차

엔진 부품, 하우징

전자

방열판, 인클로저

로봇

모터 마운트, 브래킷

산업

고정구, 지그, 공구

소비자

프레임, 손잡이, 케이스

해양

피팅, 밸브, 하드웨어

CNC 가공 팁

사용 가능한 표면 마감

마감 유형 설명 Ra (일반)

호환 표면 처리

일반적인 응용

소재 자주 묻는 질문

이 소재의 가공, 외관, 선정에 대해 엔지니어들이 가장 많이 묻는 질문입니다.

PPS(폴리 페닐렌 설파이드) 관련 글

PPS가 너무 깨질 때, 가공 중 경단을 어떻게 방지할까요?+
용접각이 크고 절삭깊이가 얕은 날카로운 공구를 사용해 절삭력을 낮추고 부싱을 방지하세요. 유리섬유 또는 탄소섬유 강화 등급은 마모가 심하므로 CVD 다이아몬드 코팅 또는 PCD 공구를 사용해야 하며, 뭉툭한 공구는 가장자리를 손상시킵니다. 또한 강화 등급은 이방성이 있으므로 소재 흐름 방향에 따라 공구 경로를 배치하고 동일 방향 유지하여 일관된 치수를 확보하세요.

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PEI와 PEEK, 어디를 골라야 할까?+
온도와 비용을 기준으로 선택합니다. PEI는 장시간 사용 온도가 약 170°C, 유리 전이 온도가 217°C이며 본질적 난연성을 갖추고 있어 PEEK보다 비용이 낮습니다. 항공기 내장재, 전기 절연재 및 의료기기 구조 부품에 적합합니다. PEEK는 장시간 사용 온도가 250°C까지 가능하고 내화학성 및 마모 저항성이 우수하여 고온, 부식성 환경 또는 이식체급 애플리케이션에 적합합니다. 작업 환경이 170°C 미만이라면 PEI가 일반적으로 더 경제적인 선택입니다.

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아크릴(PMMA) CNC 가공으로 거울 같은 광택 효과를 낼 수 있나요?+
예. 아크릴은 절삭 가공을 통해 직접 거울 같은 광택을 얻을 수 있는 소수의 플라스틱 소재 중 하나입니다. 우리는 단결정 다이아몬드 공구로 정밀 가공을 한 후, 플레임 폴리싱이나 다이아몬드 연마 처리를 수행합니다. 이를 통해 표면 거칠도를 Ra0.4μm 이내로 안정적으로 제어할 수 있으며, 고광택, 긁힘 및 결함 없는 거울처럼 반짝이는 외관을 구현합니다. 추가적인 도장 공정이 필요하지 않습니다. 대량 생산 시 동일한 파라미터를 적용하여 거울 광택의 일관성을 확보합니다.

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PSU와 PPSU의 차이점은 무엇인가요?+
두 재료 모두 반복적인 134°C 스팀 스테릴라이제이션에 견딥니다. PSU의 장기 사용 온도는 약 160°C이며 비용이 더 저렴합니다. PPSU는 내충격성과 내화학성이 더 우수하고 투명도가 높아 1,000회 이상의 스테릴라이제이션 사이클을 견딜 수 있어 수술 기기 핸들, 소독 트레이 및 치과 핸피스 부품에 주로 사용됩니다. 의료용 부품의 경우 공급업체의 원본 재료 인증서와 생체 적합성 문서를 제공하여 드립니다.

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투명 PVC와 아크릴 중 어느 쪽이 더 투명한가요?+
아크릴은 더 투명하며, 광투과율이 최대 92%에 달합니다. 연마 후 광학 유리에 근접하며 장기간 실외 방치 시에도 황변화가 적습니다. 투명 PVC는 연마 후 시각적 외관이 아크릴과 유사하며 비용이 더 저렴합니다. 또한 자체 난연성(UL94 V-0)을 갖추고 있어 최고 수준의 광학적 등급이 필요하지 않은 장비의 관측창이나 보호 가드 등에 적합합니다.

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PEI(Ultem) 가공 전 건조가 필요한가요?+
반드시 건조해야 합니다. PEI는 hig hygroscopic성이 강하여 수분이 포함된 소재가 가공 온도에서 가수분해되면 표면의 은색 문양, 기포 및 흐릿한 결함으로 이어집니다. 당사는 CNC 가공 전 150°C에서 4시간 이상 건조한 뒤 가공을 진행하며, 완료 후 응력 제거 어닐링을 시행하여 조립 또는 사용 중 발생하는 응력 균열을 방지합니다.

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