Oui, les machines CNC centrées modernes sont équipées de plusieurs stations d'outils et disposent de capacités d'outils en direct. L'usinage excentrique tel que le perçage transversal, le fraisage, le rainurage et le brochage hexagonal peuvent tous être réalisés dans le même cycle.
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Les tours ordinaires dotés d'outils électriques ont des capacités de fraisage limitées, généralement uniquement du perçage et du fraisage léger. Une véritable machine-outil de tournage-fraisage possède des capacités de fraisage complètes, équipées d'un axe C, d'un axe Y et de plusieurs positions d'outils, et peut effectuer des opérations de fraisage complexes telles que le fraisage d'empreintes, le fraisage de contours et le fraisage hélicoïdal sur des pièces tournées.
La CNC centrée utilise des bagues de guidage pour soutenir la barre près de l'outil, lui permettant ainsi de traiter des pièces minces sans déformation. Le tournage CNC standard utilise un mandrin ou une pince pour maintenir la pièce à usiner, ce qui convient mieux aux pièces plus courtes et de plus grand diamètre.
Oui, nos machines de fraisage-tournage sont équipées d'une contre-broche pour l'usinage en aval. La pièce est automatiquement transférée de la broche principale à la contre-broche, où des tournages, perçages et fraisages supplémentaires sont effectués à l'autre extrémité.
Oui, nos machines cinq axes sont conçues pour les matériaux difficiles à usiner. Nous possédons une vaste expérience dans le traitement de l'Inconel, du titane, de l'Hastelloy et d'autres alliages à haute température couramment utilisés dans les industries aérospatiale et énergétique.
L'usinage CNC à 3 axes déplace l'outil le long des axes linéaires X, Y et Z. Les 4 axes ajoutent un axe A rotatif afin que la pièce puisse pivoter, de sorte que des éléments complexes sur plusieurs surfaces puissent être traités sans re-serrage.
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