Les accessoires de moto américains comprennent des carters de moteur, des supports d'étrier de frein, des supports de culbuteurs et divers connecteurs structurels. Les principales exigences sont une résistance élevée, une légèreté et une apparence constante par lots. ShowyMetal propose un traitement combiné de fraisage CNC et de tournage-fraisage sur 3/4/5 axes, prenant en charge les matériaux en aluminium, en acier, en acier inoxydable et en alliage de titane. La tolérance est stable à ±0,01 mm et la finition de surface est de Ra0,4 μm, répondant aux doubles exigences de durabilité et de raffinement des marchés européens et américains.
Capacités de spécifications et industries applicables
Pour les pièces mobiles de motos, nous utilisons des centres d'usinage 4/5 axes pour traiter des surfaces courbes complexes et des perçages multifaces pour garantir un assemblage en un seul passage. Les matériaux comprennent l'alliage d'aluminium 6061/7075, l'acier chrome-molybdène 4140 et l'acier inoxydable 316L, en tenant compte de la résistance et du contrôle du poids.
- Portée du traitement : diamètre maximum 500 mm, épaisseur de paroi minimale 0,5 mm
- Traitement de surface : anodisation, sablage, tréfilage et galvanoplastie, couleur uniforme
- Méthode de détection : inspection tridimensionnelle grandeur nature, rugosité mesurée valeur Ra
Livraison de capacité et contrôle qualité
S'appuyant sur 72 groupes d'équipements CNC, commandes par lots Livraison rapide en 15 à 25 jours, cycle de prototypage court et peut correspondre étroitement au nœud de développement du nouveau véhicule. Nous savons que la qualité de l'apparence est au cœur de la compétitivité des accessoires haut de gamme, c'est pourquoi nous renforçons la gestion anti-rayures pendant le processus de fabrication pour garantir que les produits expédiés sont impeccables et brillants.
- Contrôle du processus : inspection des matériaux entrants → confirmation du premier article → inspection du processus → inspection de l'expédition complète
- Garantie de cohérence : fluctuations minimales des tolérances de couleur et dimensionnelles des pièces d'un même lot
- Support technique : fournir des suggestions DFM, optimiser la structure pour améliorer l'efficacité du traitement
Services de personnalisation et questions fréquemment posées
Prenez en charge la personnalisation avec des dessins et des échantillons, des prototypes d'une seule pièce aux lots de milliers de pièces. Les réponses suivantes aux questions techniques courantes en matière d'approvisionnement :
Quelles sont les exigences de tolérance pour les accessoires de moto ?
La tolérance des pièces structurelles conventionnelles peut être contrôlée à ±0,02 mm, et la tolérance des surfaces de contact clés peut être contrôlée à ±0,01 mm. La mise en œuvre spécifique est basée sur les marquages du dessin.
Quelle est la durée du cycle d'épreuvage et de production par lots ?
Le prototypage est généralement réalisé en 3 à 5 jours et les commandes par lots sont livrées en 15 à 25 jours. Des projets urgents peuvent être programmés par négociation.
Envoyez-nous vos dessins ou modèles 3D, obtenez des devis détaillés et des suggestions DFM dans les 24 heures et démarrez votre processus de personnalisation d'accessoires.
