Les accessoires pour connecteurs de communication RF sont des composants de précision clés pour la transmission de signaux à faible perte dans les stations de base 5G, les modules optiques et les amplificateurs de signal. ShowyMetal propose un traitement CNC personnalisé de matériaux en aluminium, en alliage de cuivre et en acier inoxydable. Il combine des processus composites de fraisage, de tournage et de fraisage sur 3/4 axes pour garantir que la tolérance de la surface de contact est stable à ± 0,01 mm et que la finition de surface atteint Ra0,4 μm, résolvant ainsi les problèmes de réflexion du signal radiofréquence et de fluctuation de la résistance de contact de la source.
Capacité de spécification et contrôle de la qualité de l'apparence
Les connecteurs RF sont extrêmement sensibles à la précision géométrique de la structure coaxiale, et de petits écarts entraîneront une dégradation de l'indice VSWR. Nous utilisons des machines de centrage et des tours CNC de haute précision pour effectuer un traitement intégré ou séparé des conducteurs internes, des conducteurs externes et des composants isolants, prenant en charge un moulage de précision avec une épaisseur de paroi minimale de 0,5 mm. Au niveau de l'apparence, la cohérence du lot est le principal obstacle à la livraison : grâce à la confirmation du premier article et à l'inspection du processus, les rayures de traitement et les résidus d'huile sont éliminés, et des traitements de surface tels que l'anodisation, la galvanoplastie ou le sablage sont fournis pour garantir que la surface d'extrémité est lisse et impeccable, répondant aux exigences de contact de haute fiabilité dans les bandes haute fréquence.
- Précision dimensionnelle : tolérances critiques de la surface de contact ±0,01 mm
- Qualité de surface : Ra0,4 μm, traitement miroir ou mat en option
- Système de matériaux : laiton C360, aluminium 6061, acier inoxydable 303 et PEEK
Livraison de la production et processus d'inspection de la qualité
En nous appuyant sur 72 équipements CNC et lignes de moulage par injection et de support de tôle, nous peut s'adapter de manière flexible au rythme du projet, du prototype à la production de masse. Le cycle de prototypage est court et la faisabilité structurelle peut être rapidement vérifiée ; les commandes par lots sont généralement livrées en 15 à 25 jours et la production peut être programmée en fonction des nœuds du projet. Le contrôle qualité s'étend tout au long de la chaîne : les matériaux entrants sont inspectés pour éliminer les défauts des matières premières, une inspection à 100 % est effectuée avant expédition et des rapports dimensionnels détaillés sont émis avec des machines à mesurer tridimensionnelles et des rugosimètres pour garantir des performances RF constantes pour chaque lot.
- Méthodes de détection : coordonnées tridimensionnelles, mesure optique, rugosimètre< /li>
- Délai de livraison par lots : 15-25 jours, l'insertion de commande d'urgence est prise en charge
- Processus de service : suggestion DFM → Confirmation d'épreuvage → Production de masse
Quel degré de tolérance peut-on atteindre pour les accessoires de connecteur RF de communication ?
La tolérance dimensionnelle des interfaces RF clés peut atteindre ±0,01 mm, et celle des pièces structurelles non critiques est de ±0,02 mm, qui peut être personnalisée en fonction des exigences du dessin.
Quelles sont les options de traitement de surface pour les accessoires de connecteur RF ?
La galvanoplastie à l'or (pour améliorer la conductivité et la résistance à la corrosion), l'anodisation (isolation et légèreté) et la passivation sont couramment utilisées. L'épaisseur et la couleur du film peuvent être spécifiées selon le dessin.
Si vous disposez de dessins 2D/3D de connecteurs de communication RF, veuillez les envoyer à notre équipe d'ingénierie. Nous fournirons une évaluation DFM gratuite et répondrons rapidement aux devis.
