La coque supérieure du clavier en alliage d'aluminium est fraisée CNC pour prendre en compte les exigences de résistance structurelle et de légèreté. Il convient aux claviers mécaniques, aux claviers de bureau compacts et aux contrôleurs audio professionnels. ShowyMetal prend en charge les nuances d'alliage d'aluminium couramment utilisées telles que 6061-T6 et 7075-T6, avec un contrôle de tolérance de ± 0,01 mm, une finition de surface jusqu'à Ra0,4 μm, un sable de grain 180-220 peut être personnalisé et le cycle de livraison par lots est de 15 à 25 jours.
Spécifications et capacités de personnalisation
Matériau : alliage d'aluminium 6061/6063/7075/2024, la qualité peut être spécifiée selon l'image
Processus : fraisage CNC 3/4/5 axes, prend en charge les cavités profondes, les parois minces (≥0,8 mm) et les complexes chanfreinage
Traitement de surface : anodisation (couleur naturelle/noir/couleur personnalisée), sablage, oxydation par micro-arc pour améliorer la résistance à l'usure et les performances anti-corrosion
Qualité d'apparence et cohérence des lots
Compte tenu des exigences élevées de douceur de la coque du clavier, des montages spéciaux et des stratégies de coupe zonées sont utilisés tout au long du processus pour éviter les marques de serrage et la déformation sous contrainte. L'épaisseur du film anodisé est de 8 à 15 μm, la différence de couleur ΔE≤1,5 et le taux de cohérence de l'apparence au sein du lot peut être retracé grâce à des enregistrements d'inspection complets. Il n'y a pas de rayures, pas de pores et pas de marques de couteau évidentes, ce qui répond aux normes strictes d'acceptation des marques de touches haut de gamme pour l'apparence des machines finies.
Capacité, livraison et processus qualité
S'appuyant sur un groupe de 72 équipements CNC (dont des centres d'usinage 5 axes), il prend en charge la planification de production parallèle de plusieurs variétés. Le cycle de prototypage dure de 3 à 5 jours et les commandes de production de masse sont livrées en 15 à 25 jours. Le processus d'inspection de la qualité couvre l'analyse spectrale des matériaux entrants, la confirmation grandeur nature de la première MMT, la surveillance SPC du processus et l'inspection ponctuelle de l'expédition AQL 2.5, ainsi qu'un rapport de test complet et des archives d'images d'apparence sont publiés.
FAQ
Quelle est la tolérance de la coque supérieure du clavier en alliage d'aluminium ?
Les tolérances conventionnelles pour les surfaces de contact critiques sont de ±0,01 mm, et les tolérances pour les surfaces d'apparence non critiques sont de ±0,05 mm ; des chanfreins complexes et des caractéristiques de positionnement d'assemblage peuvent être convenus séparément avec des tolérances plus strictes selon les dessins.
Quelles sont les options de traitement de surface ?
Prend en charge l'anodisation (plusieurs couleurs), le sablage chimique (Ra1,6–3,2 μm), l'oxydation par micro-arc et la pulvérisation de poudre ; L'anodisation est le choix courant pour les étuis à clavier, en tenant compte de l'isolation conductrice et de la résistance aux intempéries.
