Halbleiter-Komponenten nach Maß
Für Halbleiter-Testaufbaus, Präzisionsträger und mikrostrukturierte Bauteile bieten wir 5-Achs-CNC-Fräsen und Dreh-Fräs-Verfahren. Materialien: Edelstahl, Titanlegierungen, Hochleistungs-Kunststoffe. Toleranz ±0,01 mm, Oberflächenrauheit Ra0,4 μm, garantiert Sauberkeit und Montagepräzision.
Spezifikationen und Bearbeitungsleistungen
Der Kernvorteil liegt in der Kontrolle der Form- und Lagetoleranzen bei minimalen Bauteilen. 5-Achs-Bewegungen lösen Herausforderungen bei tiefen Taschen und mehrachssigen Bohrungen und vermeiden akkumulierte Fehler durch Aufspannung.
- Minimaler Achsdurchmesser 0,2 mm, Verhältnis 1:30
- Wichtigste Passflächen Härte HRC50-55, verschleiß- und korrosionsbeständig
- Komplexe Oberflächen Ra0,2 μm Spiegelfläche, ohne Schwingungsstreifen
Sauberkeit und Serienkonstanz
Halbleiterbauteile reagieren empfindlich auf Oberflächenreste. Nach der Bearbeitung erfolgt eine Ultraschalt-Fettablösungsreinigung, um Späne, Öl und Metallionen zu vermeiden. Durch Ersterzeugnisprüfung und In-Prozess-Qualitätskontrolle wird die Konsistenz in Serie gewährleistet und Montageeingriffe vermieden.
- Volleinsatze Messung mit CMM und Rauheitsmessgerät
- Spektralanalyse der Rohstoffe, Materialzertifikat wird mitgeliefert
- Individuelle saubere Verpackung, antistatische und staubdichte Lieferung
Wie lange dauert die Prototypherstellung?
Standardgröße 3-5 Tage, komplexe Strukturen innerhalb von 7 Tagen. Expressaufträge sind möglich.
Welche Toleranzen sind möglich?
Standardtoleranz ±0,01 mm, für kritische Passflächen bis ±0,005 mm, abhängig von der Bauform.
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