Nous utilisons des modules de luminaires universels, une programmation rapide et des bibliothèques d'outils standardisées pour réduire les coûts de changement de ligne ; nous utilisons des processus de groupe et des stratégies vierges partagées pour plusieurs variétés. La cohérence repose sur le scellement des échantillons de la première pièce, le SPC et l'inspection aléatoire pour éviter les problèmes dans les petits lots.
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Pour les petites cavités, les parois minces et les trous de positionnement de haute précision, nous utilisons le micro-fraisage et le positionnement sur cinq axes pour garantir une cohérence à ± 0,01 mm ; les montages et les cavités des semi-conducteurs sont contrôlés en termes d'antistatique, de faible dégazage et d'emballage propre pour éviter la contamination par des particules de la chaîne de production.
Les cavités et les dispositifs de filtrage 5G se concentrent sur l'impact de la cohérence dimensionnelle et de la rugosité de la surface des conducteurs sur la perte d'insertion ; les dissipateurs thermiques se concentrent sur la paroi mince et la planéité des ailettes. Nous utilisons des processus de serrage et d'ébavurage à haute rigidité pour garantir les performances électriques et l'efficacité de la conductivité thermique.
Nous fournissons des supports de joints, des pièces liées au réducteur d'harmoniques, des curseurs de rail de guidage, des mâchoires de serrage et des pièces de cadre en aluminium, mettant l'accent sur la précision de l'assemblage et la légèreté. Utilisez des luminaires et Poka-Yoke pour contrôler la cohérence des lots afin de raccourcir le cycle d’intégration de vos équipements.
bien sûr. Notre équipe d’ingénieurs fournit gratuitement une analyse DFM et des recommandations de matériaux, adaptées aux besoins de votre secteur. Nous évaluons la maniabilité de votre conception, recommandons les meilleurs matériaux en termes de performances et de coûts et identifions les problèmes potentiels avant le début de la production, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent.
Pour une résistance aux hautes températures et une isolation électrique, choisissez le PEEK/PEI, pour la résistance chimique et l'ignifugation, choisissez le PPS, pour la résistance à l'usure, choisissez le POM/PEEK, pour les pièces transparentes, choisissez le PMMA/PC, et pour le contact alimentaire, choisissez le PP/PE. Nous combinons la température de travail, le fluide et la charge pour donner des recommandations sur les qualités et le prétraitement de recuit/séchage.
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