Pour les petites cavités, les parois minces et les trous de positionnement de haute précision, nous utilisons le micro-fraisage et le positionnement sur cinq axes pour garantir une cohérence à ± 0,01 mm ; les montages et les cavités des semi-conducteurs sont contrôlés en termes d'antistatique, de faible dégazage et d'emballage propre pour éviter la contamination par des particules de la chaîne de production.
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Nous fournissons des services de traitement CNC de précision pour de nombreuses industries, couvrant les pièces automobiles, les accessoires de communication, les accessoires médicaux, les équipements audio, les accessoires d'automatisation, les accessoires numériques 3C, les accessoires de moto, les accessoires de vélo, les coques de clavier en alliage d'aluminium, l'aérospatiale, les semi-conducteurs, le matériel photographique et l'énergie. Chaque industrie bénéficie de nos systèmes de qualité certifiés, de notre expérience experte en matériaux et de notre assistance technique adaptée à leurs exigences réglementaires et de performance.
L'accent des pièces médicales est mis sur la traçabilité des matériaux (acier inoxydable/titane de qualité médicale, PEEK), sans bavures ni bords moussus, lavables et stérilisables, et sur les documents de biocompatibilité à l'appui. Nous nous conformons à la norme ISO 13485 en termes d'emballage propre, de traçabilité des lots et de vérification du premier article pour éviter la contamination et le mélange.
Pour une résistance aux hautes températures et une isolation électrique, choisissez le PEEK/PEI, pour la résistance chimique et l'ignifugation, choisissez le PPS, pour la résistance à l'usure, choisissez le POM/PEEK, pour les pièces transparentes, choisissez le PMMA/PC, et pour le contact alimentaire, choisissez le PP/PE. Nous combinons la température de travail, le fluide et la charge pour donner des recommandations sur les qualités et le prétraitement de recuit/séchage.
L'automobile/aérospatiale se concentre sur la conformité et la traçabilité, le médical se concentre sur la propreté et la certification des matériaux, l'électronique se concentre sur la précision et la propreté, et l'énergie se concentre sur la résistance à la corrosion et la structure. Nous créons des listes de contrôle d'inspection dédiées et des modèles de documents par secteur pour transformer vos plus grandes préoccupations en éléments d'inspection quantifiables au lieu de promesses générales.
Les pièces d'aviation sont soumises à des exigences strictes en matière de certificats de matériaux, de traitement thermique et de tests non destructifs. Nous suivons l'approche AS9100 pour contrôler le numéro du four de fusion, le premier article et l'inspection à 100 % des dimensions critiques. Nous maîtrisons l'usinage de haute précision sur cinq axes des alliages de titane, des alliages à base de nickel et des pièces structurelles en alliage d'aluminium.
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