航空宇宙向けアルミ合金加工における材料グレードの選択
2000・6000・7000系アルミ合金の特性を解析し、3軸・5軸加工を踏まえた選材から工程検証までを解説。
複雑曲面を一回で成形。工程を減らし、コストを下げる
ShowyMetalは先進的な5軸同時制御マシニングセンターを導入し、真の同時5軸CNC加工サービスを提供いたします。5軸同時加工はCNC加工分野の最高峰技術であり、1回のセットアップで複雑曲面・深キャビティ・アンダーカットなど高難度特徴の加工を完了できます。従来の3+2位置決め加工と比べ、連続5軸同時制御によりより優れた表面品質と高い加工精度を実現し、航空・医療・ハイエンド製造分野に最適な加工方式です。
| パラメータ項目 | 仕様 |
|---|---|
| 同時制御軸数 | X／Y／Z ＋ A／C（またはB）双回転軸 |
| 最大ワークサイズ | Φ600mm × 400mm |
| 標準公差 | ±0.01mm |
| 精密公差 | ±0.01mm（主要寸法） |
| 表面粗さ | Ra 1.6μm（標準）／Ra 0.8μm（精密仕上げ）／Ra 0.4μm（超精密仕上げ） |
| 主軸回転数 | 最高20,000 RPM |
| 工具長自動測定 | 対応 |
| 標準納期 | 7～15営業日（複雑度による） |
| 最小ロット | 1個 |
アルミ合金（6061／7075）、ステンレス鋼（304／316／17-4PH）、チタン合金（TC4）、インコネル等の超合金、黄銅、銅、各種プラスチックに対応。特に難削材の複雑曲面加工を得意とします。材料証明書（MTC）の発行も可能です。
航空宇宙：インペラ、タービンブレード、複雑構造ブラケット（航空宇宙級品質要件に対応）
医療機器：手術器具ハンドル、インプラント部品、精密光学マウント
金型製造：射出成形・ダイカスト金型の複雑キャビティ
ロボット・ドローン：一体構造フレーム、関節部品、駆動コンポーネント
光学・精密機器：鏡座、精密ブラケット、調整機構部品
この加工工程で製造された製品の一部をご紹介します。
ラピッド加工から大量生産まで、カスタム CNC 加工サービスを東莞の 3 つの自社工場で生産し世界中へ直送します。70+ 台の CNC 設備で、フライス・旋盤・スイス型・放電加工・穴あけに対応。自社工場なので仲介マージンがなく、納期と品質がより確実です。
材料を網羅：当社のCNC加工材料ライブラリをすべてご覧ください。
軽くて強く、仕上がりも美しい。外観部品の第一選択
| カラー | silver |
|---|---|
| 種類 | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380) |
| 利用可能な仕上げ | As machined, Anodizing, Powder coating, Electroplating, Painting, Sand blasting, Polishing |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
耐食性と高強度。過酷な環境下でも頼れる
| カラー | silver |
|---|---|
| 種類 | 304, 316, 316L, 303, 17-4PH, 2205 |
| 利用可能な仕上げ | As machined, Passivation, Electropolishing, Bead blasting, Powder coating |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
最も軽く、最も強い。性能を犠牲にせず軽量化
| カラー | gray |
|---|---|
| 種類 | Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 1 |
| 利用可能な仕上げ | As machined, Anodizing, Polishing, Bead blasting |
| 価格 | $$$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
強度とコストを両立する、確かな選択
| カラー | gray |
|---|---|
| 種類 | 1018, 1020, 1045, A36, A572, Q235, Q345 |
| 利用可能な仕上げ | As machined, Black oxide, Powder coating, Zinc plating, Painting, Sand blasting |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
優れた导电・熱伝導。精密部品に最適
| カラー | copper |
|---|---|
| 種類 | C110 (Copper), C360 (Brass), C260 (Cartridge brass), C464 (Naval brass), C932 (Bearing bronze) |
| 利用可能な仕上げ | As machined, Polishing, Patina, Lacquering, Powder coating |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
耐衝撃の汎用エンジニアリングプラスチック。コスパ抜群
| カラー | white |
|---|---|
| 種類 | Natural, Black, Flame Retardant (FR) |
| 利用可能な仕上げ | As machined, Painting, Silk screening, Pad printing |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
高耐衝撃の透明プラスチック。強さと透明感を兼ねる
| カラー | clear |
|---|---|
| 種類 | General purpose, Optical grade |
| 利用可能な仕上げ | As machined, Polishing, Painting |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
寸法安定で低摩擦。歯車や軸受の最適解
| カラー | white |
|---|---|
| 種類 | POM-H (Homopolymer), POM-C (Copolymer) |
| 利用可能な仕上げ | As machined |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
極限環境に挑む、高耐熱エンジニアリングプラスチック
| カラー | tan |
|---|---|
| 種類 | Virgin PEEK, Glass-filled, Carbon-filled |
| 利用可能な仕上げ | As machined |
| 価格 | $$$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
強靭で耐磨耗。摩擦と衝撃に余裕で応える
| カラー | natural |
|---|---|
| 種類 | PA6, PA66, PA12, Glass-filled Nylon |
| 利用可能な仕上げ | As machined |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
鏡面級の透明度。クリスタルのような視覚体験
| カラー | 透明 |
|---|---|
| 種類 | キャストグレード、押出グレード、UV耐性グレード、カラーグレード、マットグレード、ミラー研磨グレード |
| 利用可能な仕上げ | CNC加工済み状態、ダイヤモンドミラー切削、バーナー研磨、サンドブラスティング、シルクスクリーン印刷 |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
耐食・低摩擦。極限環境の守り手
| カラー | 白 |
|---|---|
| 種類 | 純PTFE、ガラス繊維充填、炭素充填、青銅充填、グラファイト充填、改質グレード |
| 利用可能な仕上げ | CNC加工済み状態、焼入れ定形、旋盤ミラー仕上げ |
| 価格 | $$$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
高強度・耐熱・本質難燃。厳しい用途の実力派
| カラー | ポリエーテルイミド |
|---|---|
| 種類 | Ultem 1000、ガラス繊維強化、カーボンファイバー強化、医療グレード、食品グレード、耐摩耗グレード |
| 利用可能な仕上げ | CNC加工済み状態、応力除去焼入れ、研磨 |
| 価格 | $$$$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
耐熱・耐薬品。過酷な環境でも安定
| カラー | ベージュ/黒 |
|---|---|
| 種類 | 純PPS、ガラス繊維強化GF40、カーボンファイバー強化、耐摩耗グレード、導電グレード、食品グレード |
| 利用可能な仕上げ | CNC加工済み状態、焼入れ |
| 価格 | $$$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
軽量・耐薬品。コスパ最強の実力派
| カラー | 自然色/白/黒 |
|---|---|
| 種類 | ホモポリマーPP、コポリマーPP、ガラス繊維強化PP、難燃PP、食品グレード、UV耐性グレード |
| 利用可能な仕上げ | CNC加工済み状態 |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
耐磨耗・自己潤滑。低温環境でも余裕の対応
| カラー | 自然色/白/黒 |
|---|---|
| 種類 | HDPE、UHMW-PE、LDPE、食品グレード、UV耐性グレード、導電グレード |
| 利用可能な仕上げ | CNC加工済み状態 |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
本質難燃・耐腐食。経済的で耐用に優れる
| カラー | ダークグレー/白/透明 |
|---|---|
| 種類 | 硬質PVC（UPVC）、CPVC、透明PVC、難燃PVC、食品グレード、UV耐性グレード |
| 利用可能な仕上げ | CNC加工済み状態、研磨、溶接 |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
耐加水分解・繰り返し滅菌可能。医療と育児の信頼の選択
| カラー | アンバー透明 |
|---|---|
| 種類 | PSU、PPSU、ガラス繊維強化PSU、医療グレード、食品グレード、耐摩耗グレード |
| 利用可能な仕上げ | CNC加工済み状態、応力除去焼入れ、研磨 |
| 価格 | $$$ |
| リードタイム | 量産 15〜25日 |
包括的な後加工と表面仕上げサービスをご覧ください。
アルミニウム製品には陽極酸化（II型）が適用され、50種類以上の色に対応。装飾性と防食性を兼ね備えています。
| カラー | Clear, Black, Gold, Red, Blue |
|---|---|
| 適用材料 | Aluminum, Titanium |
| 厚み | 5-25 μm |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 約 3 営業日 |
アルミ部品の陽極酸化（III型）。厚膜で耐摩耗性・絶縁性に優れ、過酷な作動条件にも対応。
| カラー | Gray, Black |
|---|---|
| 適用材料 | Aluminum |
| 厚み | 25-150 μm (Type III) |
| 価格 | $$$ |
| リードタイム | 約 5 営業日 |
表面処理
アルミ部品のクロム酸転化処理。防食性と導電性を兼ね備え、MIL-DTL-5541に準拠しています。
| カラー | Gold, Clear |
|---|---|
| 適用材料 | Aluminum |
| 厚み | 0.5-3 μm |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 約 2 営業日 |
均一な耐食性・耐摩耗性を備えた化学ニッケルめっき。複雑形状部材にも適します。
| カラー | 銀色 |
|---|---|
| 適用材料 | 鋼、銅、アルミニウム |
| 厚み | 5-25 μm |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 約 4 営業日 |
鋼材部品に耐食性を付与する電気メッキ。無色・黄・黒の鈍化処理に対応し、コストパフォーマンスが高い。
| カラー | シルバー、イエロー、ブラック |
|---|---|
| 適用材料 | 鋼、鉄 |
| 厚み | 5-25 μm |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 約 3 営業日 |
装飾クロムと硬質クロムを含むクロムめっき。硬度、耐摩耗性、外観質感を向上します。
| カラー | シルバー（光沢） |
|---|---|
| 適用材料 | 鋼、真鍮、銅 |
| 厚み | 0.25-1 μm |
| 価格 | $$$ |
| リードタイム | 約5営業日 |
粉末塗装コーティングは強靭で耐久性が高く、UVおよび耐化学性に優れ、豊富なカラーバリエーションを備えています。
| カラー | 多彩なカラー（RAL／Pantone） |
|---|---|
| 適用材料 | 全金属 |
| 厚み | 60-120 μm |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 約4営業日 |
表面処理
液体塗装はカスタム調色に対応し、エポキシ／ウレタン／エナメル体系をカバー。
| カラー | 多色（RAL／PANTONE） |
|---|---|
| 適用材料 | 全金属およびプラスチック |
| 厚み | 20-35 μm |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 約 4 営業日 |
表面処理
ブラスト加工で均一なマット面を実現し、旋切れやバリを除去して外観の一貫性を向上。
| カラー | マットシルバー |
|---|---|
| 適用材料 | すべての金属 |
| 厚み | — |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 約2営業日 |
研ぎ出しによりミラーまたは准ミラー仕上げを実現。洗練された外観と優れた清掃性を提供。
| カラー | ミラー |
|---|---|
| 適用材料 | 全金属 |
| 厚み | Ra 0.2-0.8 μm |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 約 3 営業日 |
表面処理
プラスチック・金属部品向けシルクスクリーン印刷。鮮明で耐久性があり、モノクロ・カラーのデザインに対応します。
| カラー | 単色、多色（PANTON色見本帳） |
|---|---|
| 適用材料 | ABS、PC、PMMA、PET 等のプラスチック |
| 厚み | 5-20 μm |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 約 2 営業日 |
レーザー彫刻による非接触式マーキング。永久で高精度、トレーサビリティも確保。
| カラー | 白灰色、ダーク（素材による） |
|---|---|
| 適用材料 | ABS、PC、POM、PEEK、ナイロン |
| 厚み | 0.05〜0.5 mm |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 約 2 営業日 |
真空蒸着で金属的な光沢と緻密な耐摩耗性を付与。優れた付着性でプラスチック部品の高級感を演出します。
| カラー | シルバー、ゴールド、クロム |
|---|---|
| 適用材料 | ABS、PC、PMMA |
| 厚み | 0.5-2 μm |
| 価格 | $$$ |
| リードタイム | 約 4 営業日 |
プラスチック塗装でベースカラーをカバーし、マット/光沢とブランドカラーのカスタマイズを実現します。
| カラー | 多色（マット/光沢） |
|---|---|
| 適用材料 | ABS、PC、PMMA、PA などプラスチック |
| 厚み | 20-40 μm |
| 価格 | $$ |
| リードタイム | 約 3 営業日 |
ラピッド加工、小ロット加工、大量生産のいずれにも対応し、プロジェクトの規模に合わせて拡張できる CNC 加工ソリューションを提供します。品質・精度・短納期を維持します。
サービスを見る東莞に 3 つの自社工場を持ち、自社の CNC 加工能力で 1 日納期を実現します。研削盤、ワイヤーカット、放電加工機などの標準 CNC 設備と自動化生産ラインを備えています。自社工場なので仲介マージンがなく、納期と品質がより確実です。試作から量産まで、精密加工・スムーズなコミュニケーション・確実なグローバル物流を提供します。
CNC加工・板金・射出成形・表面処理を一貫対応。中間業者を挟まないから、納期と品質を自分の手で守れます。
2005年の設立以来、難削材・難加工部品に特化し、世界20,000社以上にご利用いただいています。
3軸・4軸・5軸加工中心と複合旋盤を保有。小ロットから大量生産まで柔軟に対応します。
高速加工中心と工程内測定により、重要寸法公差を±0.01mmに安定して抑えます。
試作は最短2〜3日、量産は7〜15日。納期は契約書に明記し、遅延時も追跡可能です。
鏡面仕上げとミクロン精度。出荷前には全数検査を実施しています。
鏡面研磨により、高光沢で滑らかな仕上がりを実現します。
ソフトチャックと全工程保護により、チャック痕・接触キズをゼロにします。
3Dモデルとの全数CMM検査を実施し、不良品を出荷しません。
陽極酸化と塗装をロット管理し、色差をΔEレベルで均一に保ちます。
業界公差を厳格に遵守し、すべての加工部品で一貫した精度を確保。各部品が正確に組み付きます。
設計ガイドラインに従うことで、コスト効率の高い CNC 製造を実現します。エンジニアが生産前に DFM フィードバックを提供し、試作から量産への移行を支援します。
信頼できる部品が成功の鍵です。当社の CNC 加工は一発合格率 90% の精密加工を実現し、試作でも量産でも高品質な部品を提供します。
ISO 9001 認証の CNC 工場は、ISO 14001、IATF 16949 にも準拠し、品質とコンプライアンスの最高水準を満たします。
30 名以上の品質エンジニアと、三次元測定機・2D 測定システム・XRF 分析装置など 20 種類以上の検査機器を備え、寸法精度と安定した性能を保証します。
原材料から最終検査まで、各工程で厳格な品質管理を実施。検査報告書と材料証明書もご提供できます。
「5軸CNC加工」に関連する記事
5軸連動は切削プロセス中に5つの軸が同時に運動し、複雑な3D曲面を加工可能。5軸位置決め（3+2）は回転軸を特定の角度に固定し、標準的な3軸運動で切削を行う。連続5軸連動は複雑な外殻形状に、5軸位置決めは多面体プリズム系の部品に適している。
STEP、IGES、SolidWorks、Parasolid、STLファイルに対応しています。5軸プロジェクトでは、完全な曲面幾何の保持と最適な刀路生成のため、STEP形式の使用を強く推奨します。
はい、弊社の5軸設備は難削材用に設計されています。Inconel、チタン合金、ハステロイおよび航空宇宙・エネルギー分野で一般的な高耐熱合金の加工に経験豊富です。
複雑な3D曲面、小半径の深いキャビティ、アンダーカットを持つ部品、あるいは多特徴部品に最高精度が必要な場合に5軸加工を選択してください。インペラ、タービンブレード、スカルプト曲面など、回転軸と直線軸の同時運動が必要な幾何形状において特に優れた性能を発揮します。
はい。量産を主力とし、最小ロット100個から10万個以上に対応。段階的割引で数量に応じた価格優遇も提供します。
3軸CNC加工では、工具がX、Y、Zの直線軸に沿って移動します。4軸加工では旋回軸Aが追加され、ワークを回転させることができるため、再クランプなしで複数の面の複雑な特徴を加工できます。
动力工具付きの通常工作機械はミル加工能力が限られており、通常、穴あけと軽微なミル加工のみ可能です。真のトーションマシニングセンタは完全なミル加工能力を備え、C軸、Y軸、および複数の工具ステーションを搭載しており、旋盤部品に対して溝ミル、外輪周ミル、螺旋ミルなどの複雑なミル加工を完了できます。
4軸CNC加工では、ねじフライスまたは第4軸による螺旋補間を使用して、内ねじおよび外ねじの加工が可能です。さらに、標準サイズのタップ加工によるねじ穴の提供も対応しております。
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2000・6000・7000系アルミ合金の特性を解析し、3軸・5軸加工を踏まえた選材から工程検証までを解説。
6061と7075アルミの力学性能・切削・表面処理を比較し、強度・コスト・効率を最適化。
アルミの切削熱による熱膨張のメカニズムを解説し、フライスと旋削の差異を比較。寸法安定性を確保する全工程の熱管理ソリューションを提供します。
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72ラインのデータに基づき、3軸と5軸CNCのツールパス・クランプ回数的なコスト構造を解説。
3軸〜5軸フライス、数値制御旋盤、スライドヘッド型の工程比較、材料特性と切削パラメータを詳述。
STEP / DWG / PDF 図面をお送りいただければ、2時間以内に無料DFM解析と工程提案を含む詳細見積もりをご提供。最小ロットの制約なし——1個から対応します。