単なる精密部品ではなく、芸術品そのもの | 無料DFM解析と即時見積もり
見積もりを取得
CNC加工材料

ナイロン(PA)

強靭で耐磨耗。摩擦と衝撃に余裕で応える

主要数値

被削性
優秀
公差
±0.01 mm
リードタイム
5〜7日
最小肉厚
0.5 mm
会社
の実力
20年の経験
20年の経験
CNC加工機械72台
CNC加工機械72台
精度 ±0.01mm
精度 ±0.01mm
7-15日の迅速な納品
7-15日の迅速な納品
品質
の優位性
刃痕なし
刃痕なし
キズなし
キズなし
瑕疵なし
瑕疵なし
色差なし
色差なし

材料概要

ナイロン(ポリアミド、PA)は、優れた靭性、耐摩耗性、機械的強度で知られる多用途なエンジニアリング用熱可塑性プラスチックです。耐久性と低摩擦を必要とするギア、ベアリング、ボルト、機械部品に広く使用されています。

ナイロン6、ナイロン6/6、ガラス繊維強化タイプなどの複数のグレードを加工しています。ナイロンは優れた耐疲労性を持ち、衝撃荷重を吸収しても割れません。また、油、燃料、多くの溶媒に対して優れた耐薬品性があります。

ナイロンは水分を吸収するため、湿潤環境では寸法安定性に影響を与える可能性があります。重要な用途には、ガラス繊維強化グレードや調湿安定化グレードを推奨します。ナイロンはナチュラル(白)およびブラックのカラーバリエーションがあり、特定の特性を得るための添加剤による改質も可能です。

主な利点

  • 優れた靭性と耐衝撃性
  • 優れた耐摩耗性と耐擦過性
  • 優れた疲労強度
  • 低摩擦係数
  • 耐薬品性
  • 強化グレードが利用可能

材料特性

次の表は、この材料の代表的な機械的、熱的、物理的特性を示しています。実際の値はグレードや調質によって異なる場合があります。

特性 値 単位

利用可能なグレードと合金

多様なニーズに対応する複数のグレードを在庫しています。各グレードは特定用途に最適化された独自の特性を持ちます。クリックして詳細仕様、加工のヒント、代表的な用途をご覧ください。

ナイロン(PA) · 関連製品

この材料で加工された製品の一部をご紹介します。

一般的な用途

この材料は、精密試作から最終用途の生産部品まで、さまざまな用途で多くの業界で広く使用されています。

医療

手術器具、ハウジング

航空宇宙

構造ブラケット、パネル

自動車

エンジン部品、ハウジング

電子機器

ヒートシンク、筐体

ロボット

モーターマウント、ブラケット

産業

治具、ジグ、ツーリング

消費者

フレーム、ハンドル、ケース

船舶

継手、バルブ、金具

CNC加工のヒント

対応する表面仕上げ

仕上げタイプ 説明 Ra(標準)

対応する表面処理

一般的な用途

材料に関するよくある質問

この材料の加工・外観・選定について、エンジニアからよく寄せられる質問です。

「ナイロン(PA)」に関連する記事

UHMW-PEの耐摩耗性は本当に鋼材よりも優れていますか?+
低荷重、中高速、かつ摩耗粒子による侵食がある作動条件では、確かにUHMW-PEの耐摩耗性は炭素鋼の約7倍に達します。さらに摩擦係数が低く、材料が付着しにくく、動作ノイズも小さいという利点があります。ただし、剛性と荷重耐性は鋼材より圧倒的に劣り、「耐摩耗性は高いが負荷を支える素材ではない」という位置づけです。設計時には構造部で剛性を補完する必要があります。

回答の全文を読む

繰り返し蒸気滅菌に耐えられるエンジニアリングプラスチックはどれですか?+
一般的に使用されているのは、PPSU、PSU、PEI、およびPEEKです。PPSUは134°Cでのサイクルを1000回以上に耐え、耐衝撃性も最も優れています。PEIは170°Cまでの耐熱性があり、コストも低めです。PEEKは耐温度が最も高く、インプラントグレードにも対応可能です。一方、PCやABSは繰り返し高圧蒸気滅菌には適しておらず、数回の使用で応力クラックや変色が発生しやすくなります。

回答の全文を読む

PPとPEの違いは何ですか?どちらを選ぶべきですか?+
PPは剛性と耐熱性(融点約160℃)に優れ、耐食性がありコストが低いことから、化学プラントの槽体、フランジ、ポンプやバルブ部品に適しています。PEは軟らかく耐低温性(-100℃まで)と低摩擦係数を備えています。UHMW-PEは耐摩耗性が炭素鋼の7倍に達し、搬送レールや耐摩耗ライニングに適しています。剛性や耐熱性が重要ならPP、耐摩耗性や耐低温性が重要ならPEを選択してください。

回答の全文を読む

PPSは脆いため、加工時の縁欠けをどう防ぐ?+
锋利的な刃と正前角、小切り込みで切削力を低減し、無理に切削しないこと。ガラスファイバーやカーボンファイバー強化グレードは摩耗が大きく、CVD DLCまたはPCD工具が必要です。摩耗した刃は縁を押し潰します。さらに強化グレードは異方性があるため、材料流向に沿って工具経路を設定し、ロット品は同方向に保ち、寸法一致性を確保します。

回答の全文を読む

プラスチック部品でRa0.4μmの鏡面仕上げは可能ですか?+
可能ですが、すべてのプラスチックに適用できるわけではありません。PMMA(アクリル)、PC、POM、PEEKのような高密度で研磨可能な素材では、ダイヤモンド工具による仕上げ加工と研磨工程により、Ra0.4μm以内の表面粗さを安定的に達成でき、鏡のような光沢のある鏡面仕上げを実現します。一方、玻繊維(ガラスファイバー)や炭素繊維を含む材料は繊維が表面に出やすいため、マットまたはサテン仕上げまでとなります。その点について、事前にご案内いたします。

回答の全文を読む

PSUとPPSUの違いは何ですか?+
いずれも134°Cの蒸気滅菌を繰り返しても耐えられます。PSUの長期使用耐熱温度は約160℃でコストが低めです。一方、PPSUは耐衝撃性と耐薬品性が優れ、透明性も高く、1000回以上の滅菌サイクルに耐えられるため、手術用器具のグリップ、消毒トレイ、歯科用タービンなどの部品に最適です。医療用部品には、メーカー元の材料証明書と生体適合性文書を添付します。

回答の全文を読む

図面を送るだけ——あとはすべてお任せください

STEP / DWG / PDF 図面をお送りいただければ、2時間以内に無料DFM解析と工程提案を含む詳細見積もりをご提供。最小ロットの制約なし——1個から対応します。

リアルタイム問い合わせ
田中 · 東京アルミブラケット500個の見積もりをお願いします
Michael · ドイツチタン部品200個の加工は可能ですか?
Sophie · フランスCNC旋削ステンレスシャフトの納期は?
David · アメリカABS筐体1000個の射出成形をお願いしたい