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CNC加工材料

ステンレス鋼

耐食性と高強度。過酷な環境下でも頼れる

主要数値

被削性
優秀
公差
±0.01 mm
リードタイム
5〜7日
最小肉厚
0.5 mm
会社
の実力
20年の経験
20年の経験
CNC加工機械72台
CNC加工機械72台
精度 ±0.01mm
精度 ±0.01mm
7-15日の迅速な納品
7-15日の迅速な納品
品質
の優位性
刃痕なし
刃痕なし
キズなし
キズなし
瑕疵なし
瑕疵なし
色差なし
色差なし

材料概要

ステンレス鋼は、CNC加工向けに汎用性が高く、常に人気のある材料です。優れた耐食性、高い強度、魅力的な外観で知られています。耐久性と衛生性が最重要視される医療、宇宙航空、食品加工、海洋産業において、広く使用されています。

303(自由切削用)、304(汎用)、316(海洋・医療グレード)、17-4 PH(高強度のための強化工)など、主要なステンレス鋼グレードのすべてを機械加工できます。各グレードは、耐食性、強度、切削性に関する特定の応用要件に基づいて選択されます。

ステンレス鋼は優れた表面仕上げを可能にし、耐食性と美観を高めるためのパッシベーション、電解研磨、ミラーポリッシュを施すことができます。アルミニウムよりも加工が難しいものの、経験豊富なチームと最新の設備により、一貫した品質と精密な公差を確保しています。

主な利点

  • 卓越した耐食性・耐酸化性
  • 高強度と耐久性
  • 優れた衛生性と清掃性
  • 優れた美的効果
  • 広い温度範囲での対応能力
  • 特定の用途に合わせた複数のグレードで選択可能

材料特性

次の表は、この材料の代表的な機械的、熱的、物理的特性を示しています。実際の値はグレードや調質によって異なる場合があります。

特性 値 単位

利用可能なグレードと合金

多様なニーズに対応する複数のグレードを在庫しています。各グレードは特定用途に最適化された独自の特性を持ちます。クリックして詳細仕様、加工のヒント、代表的な用途をご覧ください。

ステンレス鋼 · 関連製品

この材料で加工された製品の一部をご紹介します。

一般的な用途

この材料は、精密試作から最終用途の生産部品まで、さまざまな用途で多くの業界で広く使用されています。

医療

手術器具、ハウジング

航空宇宙

構造ブラケット、パネル

自動車

エンジン部品、ハウジング

電子機器

ヒートシンク、筐体

ロボット

モーターマウント、ブラケット

産業

治具、ジグ、ツーリング

消費者

フレーム、ハンドル、ケース

船舶

継手、バルブ、金具

CNC加工のヒント

対応する表面仕上げ

仕上げタイプ 説明 Ra(標準)

対応する表面処理

一般的な用途

材料に関するよくある質問

この材料の加工・外観・選定について、エンジニアからよく寄せられる質問です。

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アクリル(PMMA)CNC加工でミラーポリッシュは可能ですか?+
可能です。アクリルは、切削工程で直接的なミラー仕上げが得られる少数のプラスチック素材の一つです。当社は単結晶ダイヤモンド加工具を用いた精密加工を採用し、その後の炎処理(ファイヤーポリッシュ)またはダイヤモンド研削処理により、表面粗さをRa0.4μm以内に安定して制御します。鏡面のように光沢があり、傷や欠けがなく、二次的な塗装は不要です。量産品は同じパラメータ設定で加工するため、ミラー仕上げの均一性をコントロールできます。

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PSUとPPSUの違いは何ですか?+
いずれも134°Cの蒸気滅菌を繰り返しても耐えられます。PSUの長期使用耐熱温度は約160℃でコストが低めです。一方、PPSUは耐衝撃性と耐薬品性が優れ、透明性も高く、1000回以上の滅菌サイクルに耐えられるため、手術用器具のグリップ、消毒トレイ、歯科用タービンなどの部品に最適です。医療用部品には、メーカー元の材料証明書と生体適合性文書を添付します。

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プラスチック部品の最低受注数量(MOQ)は?+
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PPとPEの違いは何ですか?どちらを選ぶべきですか?+
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PVC加工時に刺鼻的な匂いがするのはなぜですか?+
PVCは熱安定性が低く、切削部の温度が150°Cを超えると分解して塩化水素(HCl)が放出されます。対策としては、無理に切削せず熱を除去することが重要です:鋭利な工具、適度な回転数、十分な風冷または微量潤滑(MQL)の使用、および切りくずの除去による摩擦防止が有効です。当社の加工ステーションには独立した排気設備が設置されており、加工後の部材は清掃・包装されます。

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