単なる精密部品ではなく、芸術品そのもの | 無料DFM解析と即時見積もり
見積もりを取得
CNC加工材料

PTFE(テフロン)

耐食・低摩擦。極限環境の守り手

主要数値

被削性
優秀
公差
±0.01 mm
リードタイム
5〜7日
最小肉厚
0.5 mm
会社
の実力
20年の経験
20年の経験
CNC加工機械72台
CNC加工機械72台
精度 ±0.01mm
精度 ±0.01mm
7-15日の迅速な納品
7-15日の迅速な納品
品質
の優位性
刃痕なし
刃痕なし
キズなし
キズなし
瑕疵なし
瑕疵なし
色差なし
色差なし

材料概要

PTFE(ポリテトラフルオロエチレン、商品名 Teflon/テフロン)の使用温度範囲は極めて広く(-200°C〜+260°C)、ほぼすべての化学媒体と溶剤に耐え、摩擦係数は0.04まで低下し、固体材料中最低レベルの一つです。

PTFEは材質が軟らかく creep しやすいため、加工時には鋭利な刀具と低ストレス治具で変形を制御する必要があります。焼戻し定型で残留応力を除去し、対称的分層除去と複数回精加工で寸法を制御することで、批量部品の寸法一致性を±0.01mm以内に安定できます。

PTFEは不着・吸水せず、電気絶縁性に優れ、化学工業シール・ポンプバルブ部品・軸受スライダー・絶縁部品・食品医薬設備に幅広く使用されます。大量生産を主力とし、100 pcs MOQ、批量納期は15-25日です。

主な優位性

  • 使用温度 -200°C〜+260°C
  • ほぼすべての化学媒体と溶剤に耐える
  • 摩擦係数0.04の低値、自己潤滑性
  • 表面不着・不吸水
  • 優れた電気絶縁と耐アーク特性
  • 食品接触・医用等級を選択可能

材料特性

次の表は、この材料の代表的な機械的、熱的、物理的特性を示しています。実際の値はグレードや調質によって異なる場合があります。

特性 値 単位

利用可能なグレードと合金

多様なニーズに対応する複数のグレードを在庫しています。各グレードは特定用途に最適化された独自の特性を持ちます。クリックして詳細仕様、加工のヒント、代表的な用途をご覧ください。

PTFE(テフロン) · 関連製品

この材料で加工された製品の一部をご紹介します。

一般的な用途

この材料は、精密試作から最終用途の生産部品まで、さまざまな用途で多くの業界で広く使用されています。

医療

手術器具、ハウジング

航空宇宙

構造ブラケット、パネル

自動車

エンジン部品、ハウジング

電子機器

ヒートシンク、筐体

ロボット

モーターマウント、ブラケット

産業

治具、ジグ、ツーリング

消費者

フレーム、ハンドル、ケース

船舶

継手、バルブ、金具

CNC加工のヒント

対応する表面仕上げ

仕上げタイプ 説明 Ra(標準)

対応する表面処理

一般的な用途

材料に関するよくある質問

この材料の加工・外観・選定について、エンジニアからよく寄せられる質問です。

「PTFE(テフロン)」に関連する記事

PTFEはどの程度の耐熱性がありますか?シール材に使えますか?+
PTFEは-200℃から+260℃まで長期間使用でき、短時間ではさらに高い温度にも耐えられます。PTFEはほぼすべての化学物質に耐性があり、摩擦係数は0.04以下と極めて低いため、ポンプや弁のシール、ベアリングスライダー、絶縁部品などの素材としてよく利用されます。荷重がかかる工况では、ガラス繊維、カーボン、または青銅で充填したグレードを選ぶことを推奨します。これにより、クリープ抵抗性と耐摩耗性が大幅に向上します。

回答の全文を読む

PTFE 加工後の寸法が規格外になりやすい主な原因は?+
PTFE は弾性率が低くクリープ(定常状態での緩慢な変形)が顕著なため、クランプ力や切削力が変形を招き、脱着後にバウンド(復帰変形)が発生します。当社は低ストレスクランプ(ソフトラックまたは真空吸引)、対称的な分層切削、必要に応じた中間アニール(焼鈍定型)を実施しています。精密加工後、24時間待機して応力を解放し最終検査を行うことで、量産品の寸法精度は±0.01mm で安定させることができます。

回答の全文を読む

プラスチック部品の最低受注数量(MOQ)は?+
当社は量産を主眼としており、標準的な最低受注数量(MOQ)は100個です。プラスチック部品の単価はロットサイズに大きく影響されます。原材料は板材や棒材単位で調達するため、100個以下の少ロットでは材料ロスや機械調整時間を均一化できません。100個以上になると単価が明確に下がり、量産の納期は15〜25日となります。

回答の全文を読む

プラスチック部品の傷や流れ痕、外観品質をどう管理していますか?+
外観品質は高转速・浅め加工と全個膜貼付、標準光源下での100%目視検査による三段階管理。固定パラメータと治具で大量生産の一貫性を確保し、選別なしで高品質を実現します。

回答の全文を読む

アクリル(PMMA)CNC加工でミラーポリッシュは可能ですか?+
可能です。アクリルは、切削工程で直接的なミラー仕上げが得られる少数のプラスチック素材の一つです。当社は単結晶ダイヤモンド加工具を用いた精密加工を採用し、その後の炎処理(ファイヤーポリッシュ)またはダイヤモンド研削処理により、表面粗さをRa0.4μm以内に安定して制御します。鏡面のように光沢があり、傷や欠けがなく、二次的な塗装は不要です。量産品は同じパラメータ設定で加工するため、ミラー仕上げの均一性をコントロールできます。

回答の全文を読む

PSUとPPSUの違いは何ですか?+
いずれも134°Cの蒸気滅菌を繰り返しても耐えられます。PSUの長期使用耐熱温度は約160℃でコストが低めです。一方、PPSUは耐衝撃性と耐薬品性が優れ、透明性も高く、1000回以上の滅菌サイクルに耐えられるため、手術用器具のグリップ、消毒トレイ、歯科用タービンなどの部品に最適です。医療用部品には、メーカー元の材料証明書と生体適合性文書を添付します。

回答の全文を読む

図面を送るだけ——あとはすべてお任せください

STEP / DWG / PDF 図面をお送りいただければ、2時間以内に無料DFM解析と工程提案を含む詳細見積もりをご提供。最小ロットの制約なし——1個から対応します。

リアルタイム問い合わせ
田中 · 東京アルミブラケット500個の見積もりをお願いします
Michael · ドイツチタン部品200個の加工は可能ですか?
Sophie · フランスCNC旋削ステンレスシャフトの納期は?
David · アメリカABS筐体1000個の射出成形をお願いしたい