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レーザー彫刻

非接触の精密刻印。永く消えない标识

主要数値

膜厚 / 仕様
0.05〜0.5 mm
リードタイム
約 2 営業日
対応材料
ABS、PC、POM、PEEK、ナイロン
相対コスト
$$
会社
の実力
20年の経験
20年の経験
CNC加工機械72台
CNC加工機械72台
精度 ±0.01mm
精度 ±0.01mm
7-15日の迅速な納品
7-15日の迅速な納品
品質
の優位性
刃痕なし
刃痕なし
キズなし
キズなし
瑕疵なし
瑕疵なし
色差なし
色差なし

工程概要

レーザー彫刻は接触不要で部品表面に永続的な精密マーキングを刻み込みます。

  • 消耗材接触なし、機械的ストレスなし
  • シリアル番号、QRコード、精密パターンを彫刻可能
  • 高精度、耐摩耗、追跡可能

仕様

下表はこの工程の代表的なパラメータと納期情報です。実際の値は材料、サイズ、数量によって異なる場合があります。

項目 値 / 説明
色と外観 白灰色、ダーク(素材による)
対応材料 ABS、PC、POM、PEEK、ナイロン
標準膜厚 / 仕様 0.05〜0.5 mm
相対コスト $$
リードタイム 約 2 営業日

対応材料

この工程は以下の CNC 加工材料に対応しています。各材料の特性、一般的なグレード、加工のヒントはリンク先でご覧いただけます。

アルミニウム

アルミニウム

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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ステンレス鋼

ステンレス鋼

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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チタン

チタン

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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炭素鋼

炭素鋼

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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銅合金

銅合金

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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ABS樹脂

ABS樹脂

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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ポリカーボネート

ポリカーボネート

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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POM(ポリオキシメチレン)

POM(ポリオキシメチレン)

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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PEEK

PEEK

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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ナイロン(PA)

ナイロン(PA)

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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PMMA(アクリル)

PMMA(アクリル)

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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PTFE(テフロン)

PTFE(テフロン)

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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PEI(ポリエーテルイミド)

PEI(ポリエーテルイミド)

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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PPS(ポリフェニレンスルファイド)

PPS(ポリフェニレンスルファイド)

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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PP(ポリプロピレン)

PP(ポリプロピレン)

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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PE(ポリエチレン)

PE(ポリエチレン)

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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PVC(塩化ビニル)

PVC(塩化ビニル)

CNC製造向けの特性、グレード、用途、加工のヒント。

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PSU/PPSU(ポリサルフォン)

PSU/PPSU(ポリサルフォン)

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レーザー彫刻 · 関連製品

これらの材料で加工された製品の一部をご紹介します。

対応業界

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工程に関するよくある質問

この工程の選定、対応材料、リードタイムについて、エンジニアからよく寄せられる質問です。

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はい、粉体塗装と液体塗装はRAL、Pantone、またはお客様ご提供の色見本に合わせて着色が可能です。陽極酸化は50以上の標準カラーに対応しており、必要に応じてカスタム調色にも対応いたします。

回答の全文を読む

表面処理は部品のサイズに影響しますか?+

はい、ほとんどの表面処理は部品表面の厚さを増加させます。陽極酸化は通常、片面0.5〜2 mil、めっきは種類によって0.1〜2 mil増加します。当社のエンジニアは加工時に余裕を持たせ、最終寸法が仕様を満たすことを保証します。

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陽極酸化(II型)と陽極酸化(III型)の違いは何ですか?+

Type IIは標準的な陽極酸化で、膜厚0.5〜1.5milの装飾・防食向け。Type III(硬質)は膜厚1〜2milで高硬度・耐摩耗性に優れ、機能用途に適しています。

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どの材料を陽極酸化できますか?+

陽極酸化は主にアルミニウム合金(6061、7075、2024)を対象としています。チタン合金も陽極酸化が可能です。鋼や真鍮などの他の金属には、めっきやパッシベーション(不動態化)など、別の表面処理が必要です。

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3軸加工部品の典型的な表面粗さ(Surface Roughness)は?+

標準的な機械加工の表面粗さはRa125(3.2 μm)、精密加工ではRa63(1.6 μm)まで可能。砂吹きやバフ研ぎなどの後処理により、さらに表面品質を向上させられます。

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