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3軸CNC加工では、工具がX、Y、Zの直線軸に沿って移動します。4軸加工では旋回軸Aが追加され、ワークを回転させることができるため、再クランプなしで複数の面の複雑な特徴を加工できます。
STEP(.stp)、IGES(.igs)、SolidWorks(.sldprt)、Parasolid(.x_t)およびSTLファイルを受け付けています。より正確な見積もりを得るため、STEP形式が推奨されます。
標準的な機械加工の表面粗さはRa125（3.2 μm）、精密加工ではRa63（1.6 μm）まで可能。砂吹きやバフ研ぎなどの後処理により、さらに表面品質を向上させられます。
はい。量産を主力とし、最小ロット100個から10万個以上に対応。段階的割引で数量に応じた価格優遇も提供します。
4轴加工增加了旋转能力，可在一次装夹中加工多个面的特征，从而缩短装夹时间、提高不同面特征之间的精度，并可加工圆柱轮廓与连续螺旋几何形状。
多面、圆柱面、凸轮轮廓及螺旋特征等需连续旋转的复杂几何形状，非常适合4轴加工。
4軸CNC加工では、ねじフライスまたは第4軸による螺旋補間を使用して、内ねじおよび外ねじの加工が可能です。さらに、標準サイズのタップ加工によるねじ穴の提供も対応しております。
単時間の機械コストは高くなりますが、4軸加工はクランプ回数を減らして総コストを削減します。複雑な多面部品では、3軸の複数クランプより4軸の方が費用対効果が高いことがあります。
5軸連動は切削プロセス中に5つの軸が同時に運動し、複雑な3D曲面を加工可能。5軸位置決め（3+2）は回転軸を特定の角度に固定し、標準的な3軸運動で切削を行う。連続5軸連動は複雑な外殻形状に、5軸位置決めは多面体プリズム系の部品に適している。
STEP、IGES、SolidWorks、Parasolid、STLファイルに対応しています。5軸プロジェクトでは、完全な曲面幾何の保持と最適な刀路生成のため、STEP形式の使用を強く推奨します。
STEP / DWG / PDF 図面をお送りいただければ、2時間以内に無料DFM解析と工程提案を含む詳細見積もりをご提供。最小ロットの制約なし——1個から対応します。
