撮影機器のCNC加工ハウジングには構造強度と精密な光軸との調整が求められます。ShowyMetalは5軸同時制御加工を採用し、アルミニウム、マグネシウム合金およびエンジニアリングプラスチックに対応し、±0.01mmの寸法精度と、傷のない高光洁度外観を実現します。
仕様と外観品質
カメラ本体、レンズ筒、三脚雲台などの部品向けにフルカスタムサービスを提供します。最大の特徴は極めて高い表面の一貫性で、量産時の傷や色ムラを防止します。
- 精度：主要適合面の公差 ±0.01mm
- 光洁度：Ra0.4μm、鏡面ポリッシュ対応
- 材料：6061/7075 アルミニウム、316L ステンレス鋼、PA-CF
すべての出荷前製品に3次元測定機による検査を行い、光軸の同軸度とシール溝の精度を確認し、ハイエンド撮影機器への防塵防水およびタッチ感の要件を満たします。
工程設備と納期
72台のCNC設備群（5軸加工センターと旋盤複合機を含む）を活用し、複雑な異形ハウジングの一体成形を実現します。工程ルートはミリング、ドリリング、タップ加工、および陽極酸化などの表面処理を含み、完成品を一括納品します。
- サンプル製作期間：短期間での対応、開発スケジュールにリンク
- 量産納期：15〜25日での安定した納品
- 品質検査フロー：初品確認＋出荷全数検査
DFM（組付け容易性）の工程提案を提供し、肉厚分布と放熱構造を最適化してコスト削減と組付け効率の向上を図ります。精密CNCカスタムサービス
図面通りの複雑な外観のカスタム制作は可能ですか？
可能です。5軸加工能力により、ダブルカブリ、浮き彫りロゴ、異形インターフェースを精密に再現でき、分割面レスで外観の一体性を保ちます。
量産時の一貫性はどのように保証されますか？
工程パトロール検査と全数検査制度、および光学測定データによるトレーサビリティにより、1000個単位でも外観と寸法の高い一貫性を確保し、ロットごとの変動を防止します。
3D図面または2D工程図面を送信して、専用の加工プランと納期評価を取得してください。
