はい、弊社の5軸設備は難削材用に設計されています。Inconel、チタン合金、ハステロイおよび航空宇宙・エネルギー分野で一般的な高耐熱合金の加工に経験豊富です。
はい、弊社の5軸設備は難削材用に設計されています。Inconel、チタン合金、ハステロイおよび航空宇宙・エネルギー分野で一般的な高耐熱合金の加工に経験豊富です。
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STEP、IGES、SolidWorks、Parasolid、STLファイルに対応しています。5軸プロジェクトでは、完全な曲面幾何の保持と最適な刀路生成のため、STEP形式の使用を強く推奨します。
5軸連動は切削プロセス中に5つの軸が同時に運動し、複雑な3D曲面を加工可能。5軸位置決め（3+2）は回転軸を特定の角度に固定し、標準的な3軸運動で切削を行う。連続5軸連動は複雑な外殻形状に、5軸位置決めは多面体プリズム系の部品に適している。
複雑な3D曲面、小半径の深いキャビティ、アンダーカットを持つ部品、あるいは多特徴部品に最高精度が必要な場合に5軸加工を選択してください。インペラ、タービンブレード、スカルプト曲面など、回転軸と直線軸の同時運動が必要な幾何形状において特に優れた性能を発揮します。
標準的な機械加工の表面粗さはRa125（3.2 μm）、精密加工ではRa63（1.6 μm）まで可能。砂吹きやバフ研ぎなどの後処理により、さらに表面品質を向上させられます。
はい、当社のトータルマシニングセンターには、後端加工用のサブスピンドルを標準装備しています。ワークは自動的にメインからサブスピンドルへ移動し、反対側での追加の旋削・穴あけ・面取り加工を行います。
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