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Chargé de fibre de verre

PTFE chargé de fibre de verre

La fibre de verre améliore significativement l'usure et la résistance à la fluence, idéale pour les pièces de frottement en charge.

PTFE (téflon) Détails de la nuance Vérification de la machinabilité
PTFE chargé de fibre de verre

Paramètres clés

Matériau associéPTFE (téflon)
ÉtiquettesChargé de fibre de verre
Quantité minimum100 pièces
Tolérances standard±0.01 mm
Délai habituel15-25 jours · Livraison rapide en production
Analyse DFMGratuit
Entreprise
Puissance
20 ans d'expérience
20 ans d'expérience
72 machines d'usinage CNC
72 machines d'usinage CNC
Précision d'usinage ±0,01 mm
Précision d'usinage ±0,01 mm
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Qualité
Avantages
Sans traces d'outil
Sans traces d'outil
Sans rayures
Sans rayures
Sans défauts
Sans défauts
Sans variation de couleur
Sans variation de couleur

Description

Le PTFE renforcé de fibre de verre est une variante du PTFE (Téflon®) renforcée de fibre de verre. Grâce à son équilibre optimal entre propriétés mécaniques, thermiques et d'usinage, il est largement utilisé dans l'usinage CNC industriel.

L'ajout de fibre de verre améliore significativement l'usure et la résistance à la fluence, ce qui convient aux pièces de friction et de charges.

Applications courantes

Les grades de PTFE renforcé de fibre de verre sont couramment utilisés dans les domaines et scénarios ci-dessous. Nos services d'usinage CNC peuvent fournir des pièces sur mesure pour ces industries.

Roulements et manchettes
Glissières anti-usure
Anneaux de joint pour pompes et vannes
Anneaux de piston pour compresseurs

Avantages clés du matériau

Le PTFE renforcé de fibre de verre présente les avantages clés suivants dans l'usinage CNC et les applications finales.

Résistance à l'usure multipliée
Résistance à la fluence accrue
Stabilité dimensionnelle supérieure
Convient aux charges modérées

Guide d'usinage CNC

Voici les points de procédé clés lors de l'usinage des matériaux PTFE (Téflon®) afin de garantir la qualité des pièces et l'efficacité de l'usinage.

1Choix des outils

Utiliser des outils en carbure de tungstène ou en acier à haute vitesse avec des angles de pénétration élevés, pour une coupe nette plutôt qu'une compression du matériau.

2Contrôle des déformations

Le PTFE est sensible à la fluence; appliquer un serrage à contrainte faible (mâchoires douces/aspiration sous vide) et un enlèvement de matière symétrique par passes. Effectuer un recuit de stabilisation si nécessaire.

3Stabilité dimensionnelle

Après la finition, laisser reposer 24 heures pour relâcher les contraintes avant l'inspection finale. Les pièces en série sont usinées avec les mêmes paramètres et du même lot, garantissant une répétabilité de ±0.01mm.

4Nettoyage et protection

Le PTFE est très sensible aux rayures et aux charges électrostatiques. Manipulation avec gants et poste de travail isolé, nettoyage par ultrasons avant expédition.

Envoyez-nous vos plans, nous nous occupons du reste

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