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Note générale

PE moyenne densité (MDPE)

La densité du MDPE est de 0,926 à 0,940 g/cm³, sa résistance à la croissance lente des fissures est meilleure que celle du HDPE

PE (polyéthylène) Détails de la nuance Vérification de la machinabilité
PE moyenne densité (MDPE)

Paramètres clés

Matériau associéPE (polyéthylène)
ÉtiquettesNote générale
Quantité minimum100 pièces
Tolérances standard±0.01 mm
Délai habituel15-25 jours · Livraison rapide en production
Analyse DFMGratuit
Entreprise
Puissance
20 ans d'expérience
20 ans d'expérience
72 machines d'usinage CNC
72 machines d'usinage CNC
Précision d'usinage ±0,01 mm
Précision d'usinage ±0,01 mm
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Qualité
Avantages
Sans traces d'outil
Sans traces d'outil
Sans rayures
Sans rayures
Sans défauts
Sans défauts
Sans variation de couleur
Sans variation de couleur

Introduction

Le PE moyenne densité (MDPE) est une qualité générale de PE (polyéthylène). La densité et la résistance se situent entre HDPE/LDPE. C'est le matériau principal pour les conduites de gaz et les conduites d'alimentation en eau.

La densité du MDPE est de 0,926 à 0,940 g/cm³, sa résistance à la croissance lente des fissures est meilleure que celle du HDPE, sa flexibilité et sa résistance sont équilibrées et il convient aux tuyaux enterrés.

Domaines d'application typiques

Les qualités PE ​​de densité moyenne (MDPE) sont couramment utilisées dans les domaines et scénarios suivants, et nos services d'usinage CNC peuvent fournir des pièces personnalisées pour ces industries.

conduite de gaz
conduite d'eau
tuyau d'irrigation
Gaine de câble
soufflet
film mince

Avantages clés du matériel

Le PE de densité moyenne (MDPE) présente les principaux avantages suivants dans le traitement CNC et les applications finales.

Résistant à la fissuration lente
Intensité modérée
Flexible
résistant aux produits chimiques
Longue vie
Canalisation dominante

Guide d'usinage CNC

Voici les points clés du processus lors du traitement des qualités PE ​​de densité moyenne (MDPE) afin de garantir la qualité des pièces et l'efficacité du traitement.

1Sélection d'outils

Choisissez des outils tranchants en carbure à un ou deux tranchants avec de grands angles de dépouille, des angles de coupe positifs et des bords polis ; Les qualités remplies de fibre de verre/fibre de carbone nécessitent des lames à revêtement résistant à l'usure.

2Paramètres de coupe

Vitesse élevée, avance moyenne et faible, faible profondeur de coupe, coupe en couches, contrôlez strictement la température de coupe en dessous du point de ramollissement du matériau pour éviter de fondre et de coller à l'outil.

3Refroidissement et lubrification

Privilégier le refroidissement par air comprimé ou par air froid ; évitez les liquides de refroidissement pour la plupart des plastiques (qui peuvent facilement provoquer des fissures sous contrainte) et n'utilisez une lubrification atomisée que lorsque cela est nécessaire.

4Plan de serrage

Utilisez une faible force de serrage avec des griffes souples ou des ventouses à vide pour éviter la déformation et l'indentation des pièces à paroi mince ; faites attention à l'ajustement de l'état avant de traiter des matériaux hygroscopiques (tels que le nylon).

5Contrôle de qualité

Le coefficient de dilatation thermique du plastique est important et le CMM doit être mesuré dans un environnement à température constante ; l'accent est mis sur les contraintes internes, la qualité de la surface et la stabilité dimensionnelle.

PE (polyéthylène) - Autres nuances

Outre PE moyenne densité (MDPE), PE (polyéthylène) propose plusieurs nuances aux caractéristiques différentes. Cliquez pour plus de détails.

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