La résistance de surface du PEEK ESd est stable dans la plage 10⁶-10⁹Ω. Il combine la résistance chimique
Le PEEK ESd (antistatique) est un grade antistatique du PEEK. Le PEEK antistatique additionné de charges conductrices a une résistance de surface contrôlable et convient aux pièces de processus semi-conducteurs et électroniques.
La résistance de surface du PEEK ESd est stable dans la plage 10⁶-10⁹Ω. Il combine la résistance chimique, la résistance aux températures élevées et la faible précipitation du PEEK, répondant ainsi aux exigences des salles blanches.
Les qualités PEEK ESd (antistatiques) sont couramment utilisées dans les industries et scénarios suivants, et nos services d'usinage CNC peuvent fournir des pièces personnalisées pour ces industries.
Le PEEK ESd (antistatique) offre les principaux avantages suivants dans l'usinage CNC et les applications finales.
Voici les points clés du processus lors du traitement des qualités PEEK ESd (antistatiques) afin de garantir la qualité des pièces et l'efficacité du traitement.
Des outils en carbure ou diamantés à revêtement résistant à l'usure doivent être utilisés - la phase de remplissage est extrêmement abrasive et le taux d'usure de l'outil est beaucoup plus élevé que celui des matériaux purs, de sorte que l'outil doit être remplacé à temps en fonction du degré d'usure.
Par rapport aux matériaux purs, la vitesse et l'avance doivent être réduites de manière appropriée, et la profondeur de coupe doit être faible en cas de couches ; la phase de remplissage provoque de grandes fluctuations de la force de coupe, faites donc attention aux anti-vibrations et à l'écaillage des outils.
Privilégier le refroidissement par air comprimé ou par air froid ; évitez les liquides de refroidissement pour la plupart des plastiques (qui peuvent facilement provoquer des fissures sous contrainte) et n'utilisez une lubrification atomisée que lorsque cela est nécessaire.
Utilisez une faible force de serrage avec des griffes souples ou des ventouses à vide pour éviter la déformation et l'indentation des pièces à paroi mince ; faites attention à l'ajustement de l'état avant de traiter des matériaux hygroscopiques (tels que le nylon).
Le coefficient de dilatation thermique du plastique est important et le CMM doit être mesuré dans un environnement à température constante ; l'accent est mis sur les contraintes internes, la qualité de la surface et la stabilité dimensionnelle.
Outre PEEK ESd (antistatique), COUP D'OEIL propose plusieurs nuances aux caractéristiques différentes. Cliquez pour plus de détails.
Envoyez vos plans STEP / DWG / PDF, obtenez un devis détaillé avec analyse DFM gratuite et conseils de fabrication en moins de 2 heures. Aucune quantité minimum (MOQ), production dès 1 pièce.
