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Laiton pour cartouches

C260 (laiton 70/30)

Le laiton C260 offre une excellente ténacité et conductivité électrique, idéal pour munitions, quincaillerie et emboutissage profond.

alliage de cuivre Détails de la nuance Vérification de la machinabilité
C260 (laiton 70/30)

Paramètres clés

Matériau associéalliage de cuivre
ÉtiquettesLaiton pour cartouches
Quantité minimum100 pièces
Tolérances standard±0.01 mm
Délai habituel15-25 jours · Livraison rapide en production
Analyse DFMGratuit
Entreprise
Puissance
20 ans d'expérience
20 ans d'expérience
72 machines d'usinage CNC
72 machines d'usinage CNC
Précision d'usinage ±0,01 mm
Précision d'usinage ±0,01 mm
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Livraison rapide en 7 à 15 jours
Qualité
Avantages
Sans traces d'outil
Sans traces d'outil
Sans rayures
Sans rayures
Sans défauts
Sans défauts
Sans variation de couleur
Sans variation de couleur

Aperçu

Le C260 (laiton 70/30) est une qualité de laiton pour douilles dans les alliages de cuivre. Grâce à son équilibre entre propriétés mécaniques, thermiques et facilité d'usinage, il est largement utilisé dans l'usinage CNC industriel.

Excellente déformabilité à froid et résistance, utilisé pour les munitions, les quincailleries décoratives et les pièces embouties en profondeur.

Domaines d'application typiques

La qualité C260 (laiton 70/30) est couramment utilisée dans les domaines et scénarios suivants. Nos services d'usinage CNC peuvent fournir des pièces sur mesure pour ces industries.

Barrettes électriques
Dissipateurs de chaleur
Connecteurs électriques
Transport d'électricité
Bobines inductives
Semi-conducteurs

Atouts majeurs du matériau

Le C260 (laiton 70/30) présente les atouts fondamentaux suivants en usinage CNC et dans les applications finales.

Conductivité électrique exceptionnelle
Conductivité thermique exceptionnelle
Bonne ductilité
Bonne usinabilité
Resistance à la corrosion
Usinabilité 100 %

Guide d'usinage CNC

Voici les points de procédé essentiels lors de l'usinage de la nuance C260 (laiton 70/30), afin d'assurer la qualité de la pièce et l'efficacité de l'usinage.

1Choix des outils

Utiliser des outils en carbure revêtus (AlTiN/TiCN) à géométrie bien affûtée. Maintenir le tranchant de l'outil à l'état neuf : un outil émoussé augmente les efforts de coupe et dégrade la qualité de surface.

2Paramètres de coupe

Adopter une vitesse de coupe modérée et une avance stable et régulière. Éviter les pauses et le frottement pour prévenir l'écrouissage et le déclin de la qualité de surface.

3Refroidissement et lubrification

Utiliser un débit de fluide de coupe élevé pour évacuer la chaleur et les copeaux. Pour certaines nuances, la lubrification minimum quantité (MQL) offre un usinage plus propre.

4Systèmes de serrage

Utiliser des patins en fer doux ou des mors adaptés pour éviter les marques. Répartir la force de serrage de manière uniforme pour empêcher la déformation des pièces à parois minces.

5Contrôle qualité

Vérifier les dimensions et les tolérances géométriques à l'aide d'équipements de métrologie de précision tels qu'une machine de mesure à balayage (CMM). Notre système de management de la qualité ISO 9001 couvre l'ensemble du processus.

alliage de cuivre - Autres nuances

Outre C260 (laiton 70/30), alliage de cuivre propose plusieurs nuances aux caractéristiques différentes. Cliquez pour plus de détails.

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