La soldadura por puntos utiliza el calor de resistencia para formar puntos de soldadura en la zona de solape de las láminas de metal, sin necesidad de alambre ni gas de protección; es ideal para la unión rápida de láminas finas. La presión ejercida por los electrodos asegura la resistencia del punto de soldadura, y la deformación se concentra principalmente en la zona circundante al punto, lo que lo convierte en el método de unión más económico para carcasa de láminas finas, placas internas de gabinetes eléctricos y piezas de conductos de ventilación.
Resumen del proceso
Durante la soldadura por puntos, dos electrodos ejercen presión desde ambos lados para sujetar las láminas y se aplica una corriente elevada. El calor de resistencia en la interfase de contacto funde el metal de forma localizada; una vez cortada la corriente, el material se solidifica bajo presión formando el punto de soldadura. Contamos con soldadoras de puntos de media frecuencia y rectificadores de electrodos; los tiempos de soldadura, la corriente y la presión se configuran digitalmente, garantizando una resistencia de soldadura estable en producción por lotes; los electrodos se rectifican periódicamente para mantener la consistencia del estado de la superficie de contacto.
Parámetros de capacidad
- Grosor de lámina aplicable: 0.5 – 3.0 mm (capa simple)
- Resistencia de la soldadura: Adecuada para conexiones estructurales generales
- Características: Velocidad de ejecución, sin material de relleno, apta para automatización
- Combinaciones de soldadura: Chapa de acero + chapa de acero, chapa de acero + chapa galvanizada, lámina de aluminio + lámina de aluminio (sujeto a revisión de proceso)
- Distancia entre puntos de soldadura: Generalmente 8 – 12 veces el grosor de la lámina
Puntos técnicos
La calidad de la soldadura por puntos depende de la combinación adecuada de corriente, tiempo y presión, así como del estado de los electrodos: una corriente excesiva produce salpicaduras y huellas de compresión profundas; una corriente insuficiente resulta en falta de fusión. Establecemos una base de datos de parámetros según la combinación de materiales y realizamos inspecciones periódicas de la resistencia de la soldadura (prueba de ruptura). En la soldadura por puntos de chapas galvanizadas, se emplea un pulso de corriente de flanco pronunciado para fundir primero el recubrimiento y luego formar el núcleo de fusión, evitando soldaduras incompletas. La soldadura de piezas de aluminio, debido a su alta conductividad eléctrica, requiere una corriente mayor; programamos una revisión de proceso especializada antes de iniciar la producción.
Aplicaciones típicas
Unión por solape de carcasas de lámina fina, fijación de placas internas de gabinetes eléctricos y conexión por ensartado de conductos de ventilación. Cuando la unión se basa principalmente en solapes, se prioriza la velocidad y el bajo costo y no hay requisitos sobre la apariencia de la soldadura, la soldadura por puntos es la opción preferida; para piezas que exigen estanqueidad y acabado estético de la junta de soldadura, se recomienda utilizar soldadura TIG o MAG.
Preguntas frecuentes
La resistencia de un solo punto depende del grosor de la lámina base; una disposición de múltiples puntos cumple las exigencias de conexiones estructurales generales. Diseñamos la cantidad y el posicionamiento de los puntos de soldadura según las condiciones de carga y realizamos inspecciones de ruptura o cortadura en piezas críticas.
Los electrodos dejan huellas circulares de compresión en la superficie de la lámina, con profundidad controlable. En superficies estéticas, utilizamos electrodos de gran superficie plana o ajustamos los parámetros para reducir la huella; para superficies con requisitos estéticos extremadamente altos, se recomienda adoptar soluciones sin marca como remaches tirantes o conexiones roscadas.
Sí es posible, pero el aluminio conduce y disipa el calor con rapidez, lo que requiere corriente elevada de media frecuencia y una compatibilidad especial de electrodos; programamos una revisión de proceso para confirmar los parámetros antes de iniciar la producción en serie.
¿Tiene necesidades de unión por solape de lámina fina? Le invitamos a proporcionar la combinación de materiales y los requisitos de los puntos de soldadura; evaluaremos la aplicabilidad de la soldadura por puntos y le presentaremos una cotización.