Los robots de soldadura de seis ejes completan automáticamente las juntas repetitivas a lo largo de una trayectoria predeterminada. La velocidad de soldadura, el ángulo y la velocidad de alimentación de alambre son estables y controlables; la consistencia y la uniformidad visual de las juntas de productos en serie superan significativamente a las de la soldadura manual, y al mismo tiempo se reduce la dependencia de soldadores altamente cualificados. Es la dirección de desarrollo para la soldadura de componentes estructurales en grandes volúmenes.
Resumen del proceso
El sistema de soldadura robótica está compuesto por un brazo robótico de seis ejes, una fuente de soldadura, un mecanismo de alimentación de alambre y una mesa de girar. Realizamos modelado 3D y programación de trayectorias de las juntas de las piezas, y utilizamos la mesa de girar para ajustar las juntas a la posición de soldadura óptima; antes de la producción oficial, se lleva a cabo una simulación offline y una soldadura de prueba para validación; después de que la pieza piloto supere la inspección, se inicia la producción en serie, y todo el proceso registra los parámetros de soldadura en el sistema, lo que permite el seguimiento de la calidad.
Parámetros de capacidad
- Repeticibilidad: ±0,1 mm
- Juntas aplicables: juntas rectas largas, juntas en arco de radio regular
- Ventaja en serie: cuanto mayor es la cantidad, más notable es el beneficio en la consistencia
- Proceso de soldadura: disponible en MAG / TIG
- Peso de la pieza: fixture + pieza ≤ 500 kg
Puntos clave técnicos
El valor de la soldadura robótica radica en la consistencia: la trayectoria de la junta, la velocidad y los parámetros de oscilación se fijan por el programa y no se ven afectados por la fatiga ni el estado emocional de las personas. Diseñamos fixtures de soldadura específicos para cada tipo de pieza para garantizar la repeticibilidad de la sujeción y el posicionamiento; la coordinación con la mesa de girar permite que las juntas complejas permanezcan siempre en una posición de soldadura plana, logrando una formación uniforme y estética. Se ejecutan inspecciones de parámetros y muestreos de juntas en serie; si se detecta alguna desviación, se detiene de inmediato para corregirla.
Aplicaciones típicas
Soldadura automática de bastidores de gran volumen, barandillas, paletas y componentes estructurales. Cuando la demanda anual alcanza varias piezas y la trayectoria de las juntas es regular y repetitiva, las ventajas de la soldadura robótica en costo, calidad y plazos de entrega son las más notables; para series cortas y juntas complejas de formas especiales, es más adecuado un soldador manual experimentado.
Preguntas frecuentes
No es adecuado. La soldadura robótica requiere inversión en programación y fixtures, por lo que se recomienda para productos estables con una demanda anual de varias piezas. Para series cortas y multivariadas de piezas, se recomienda la soldadura manual de un soldador calificado, que ofrece mayor flexibilidad y mejor costo.
Muy estable. Los parámetros se fijan por el programa y no se ven afectados por factores humanos; la consistencia visual y de resistencia de las juntas en serie supera significativamente a la soldadura manual. Proporcionamos registros de inspección de juntas para soportar el seguimiento de la calidad.
Las juntas rectas largas y las juntas en arco de radio regular son las más eficientes. Las juntas espaciales complejas pueden realizarse mediante el diseño de fixtures y la coordinación con la mesa de girar; ofrecemos una evaluación mediante simulación 3D y solo iniciamos la producción tras confirmar la factibilidad y el ciclo de programación.
¿Tiene un proyecto de soldadura en serie? Por favor proporcione el tipo de junta, el material y el consumo anual; evaluaremos la aplicabilidad de la soldadura robótica y le proporcionaremos una propuesta.