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Material de mecanizado CNC

PPS (polic sulfuro de fenileno)

Resistente al calor y a productos químicos — estable en entornos agresivos

Datos clave

Maquinabilidad
Excelente
Tolerancia
±0.01 mm
Plazo de entrega
5–7 días
Espesor mín.
0,5 mm
Solidez
empresarial
20 años de experiencia
20 años de experiencia
72 máquinas CNC
72 máquinas CNC
Precisión: ±0,01 mm
Precisión: ±0,01 mm
Envío rápido en 7-15 días
Envío rápido en 7-15 días
Ventajas
de calidad
Sin marcas de cuchilla
Sin marcas de cuchilla
Sin arañazos
Sin arañazos
Sin imperfecciones
Sin imperfecciones
Sin diferencia de color
Sin diferencia de color

Resumen de materiales

PPS (Polifénileno) es un plástico ingenieril semicristalino de alto rendimiento, con temperatura de uso continuo de 200–240 °C, manteniendo su integridad mecánica y rigidez en ambientes de alta temperatura.

La resistencia química del PPS es solo superada por PTFE; es prácticamente insoluble en solventes orgánicos a menos de 200 °C; además es autoextinguente (UL94 V-0) y presenta una absorción de agua extremadamente baja (<0,05 %), lo que otorga una estabilidad dimensional sobresaliente.

El PPS es bastante frágil y es necesario controlar las rebabas durante el corte. Optimizamos la geometría de la herramienta y los parámetros de corte para garantizar la calidad de las aristas; la consistencia dimensional de piezas por lotes se mantiene de forma estable en ±0.01 mm. Enfoque en producción por lotes: 100 pcs MOQ, 15-25 días (lote).

Principales ventajas

  • Temperatura de uso continuo 200–240 °C
  • Resistencia química solo superada por PTFE
  • Autoextinguente UL94 V-0
  • Extremadamente baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional
  • Alta rigidez, resistencia a la fluencia
  • Disponibles en grados conductores y de alto deslizamiento

Propiedades de los materiales

La siguiente tabla enumera las propiedades mecánicas, térmicas y físicas típicas de este material. Los valores reales pueden variar según el grado y el temple.

Propiedad Valor Unidad

Grados y aleaciones disponibles

Disponemos de varios grados para distintas necesidades. Cada grado ofrece propiedades específicas optimizadas para usos concretos: haga clic para ver especificaciones, consejos de mecanizado y aplicaciones típicas.

PPS (polic sulfuro de fenileno) · Productos relacionados

Una selección de piezas fabricadas con este material.

Aplicaciones comunes

Este material se utiliza ampliamente en múltiples industrias para diversas aplicaciones, desde prototipos de precisión hasta piezas de producción final.

Médico

Instrumentos quirúrgicos, carcasas

Aeroespacial

Soportes estructurales, paneles

Automoción

Componentes de motor, carcasas

Electrónica

Disipadores, carcasas

Robótica

Soportes de motor, soportes

Industrial

Utillajes, plantillas, herramentales

Consumo

Marcos, asas, carcasas

Marino

Accesorios, válvulas, herrajes

Consejos de mecanizado CNC

Acabados superficiales disponibles

Tipo de acabado Descripción Ra (típico)

Tratamientos superficiales compatibles

Aplicaciones comunes

Preguntas frecuentes sobre el material

Las preguntas más habituales de los ingenieros sobre mecanizado, acabado y selección de este material.

Relacionado con PPS (polic sulfuro de fenileno)

El PPS es demasiado frágil: ¿cómo evitar rebabas durante el mecanizado?+
Usar herramientas afiladas con ángulo de ataque positivo y poca profundidad de corte para reducir la fuerza de corte, no forzar el material. Las gradas reforzadas con fibra de vidrio o carbono son muy abrasivas; se requieren herramientas con recubrimiento de diamante CVD o PCD, ya que una herramienta desafiada comprimirá y hará saltar el borde. Además, las gradas reforzadas son anisótropas; organizamos la dirección de corte según el flujo del material y mantenemos la misma orientación en lotes para asegurar la consistencia dimensional.

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¿Cómo elegir entre PEI y PEEK?+
Evalúe la temperatura y el coste. El PEI tiene una temperatura de uso a largo plazo de unos 170°C y una temperatura de transición vítrea de 217°C; es de ignición intrínseca y su coste es inferior al del PEEK, ideal para interiores aeronáuticos, aislamiento eléctrico y piezas estructurales de dispositivos médicos. El PEEK soporta temperaturas a largo plazo de hasta 250°C, ofrece una mejor resistencia química y al desgaste, y es adecuado para aplicaciones de alta temperatura, fuerte corrosión o grado de implante. Si las condiciones de funcionamiento están por debajo de 170°C, el PEI suele ser más económico.

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¿Cuál es la temperatura máxima que soporta el PTFE? ¿Puede usarse como sello?+
La temperatura de uso prolongado va de -200°C a +260°C, pudiendo soportar temperaturas más altas de forma breve. El PTFE resiste prácticamente todos los medios químicos y tiene un coeficiente de fricción tan bajo como 0.04, lo que lo convierte en el material de elección para sellos de bombas y válvulas, cojinetes de deslizamiento y componentes de aislamiento. Para aplicaciones con carga, se recomiendan las variedades rellenas con fibra de vidrio, carbono o bronce, ya que ofrecen una mejor resistencia a la fluencia y al desgaste.

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¿Es posible lograr un acabado espejo con mecanizado CNC de acrílico (PMMA)?+
Sí. El acrílico es uno de los pocos plásticos que permite obtener un acabado espejo directamente mediante mecanizado. Utilizamos herramientas de diamante monocristalino para el acabado fino, seguido de pulido por llama o abrasión con diamante. La rugosidad superficial se controla establemente dentro de Ra 0.4μm. El resultado es una superficie de alto brillo, sin rayas ni defectos, tan brillante como un espejo, sin necesidad de una segunda capa de pintura. En lotes de producción, se procesan con los mismos parámetros para garantizar la coherencia del acabado espejo.

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¿Es posible lograr un acabado espejo de Ra0,4 μm en piezas de plástico?+
Sí, pero no todos los plásticos permiten el mismo acabado. Los materiales densos y pulibles, como el PMMA (acetato), PC, POM y PEEK, permiten obtener de forma estable una rugosidad Ra0,4 μm o inferior con maquinado de precisión con herramienta de diamante y procesos de pulido, logrando una superficie de alto brillo, como un espejo. Las marcas reforzadas con fibra de vidrio o de carbono, debido a la exposición de las fibras, solo alcanzan un acabado mate o satinado, lo cual indicamos con antelación.

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¿Cómo controlan la calidad visual si las piezas de plástico tienen arañes, marcas de flujo o defectos?+
La apariencia es nuestra especialidad. Aplicamos un control en tres etapas: en el mecanizado, usamos herramientas afiladas, altas velocidades y poca profundidad de corte para evitar marcas y arrastres; entre procesos, aplicamos pelicula protectora a toda la pieza y utilizamos estaciones independientes para evitar arañes por apilamiento; antes del envío, inspeccionamos cada pieza bajo luz estandar, garantizando una superficie brillante sin arañes ni defectos. La consistencia en lotes se asegura mediante parametros fijos y utillaje estandar, sin depender de la seleccion manual.

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