Niquelado químico

Especificaciones

La siguiente tabla muestra los parámetros típicos y los plazos de este proceso. Los valores reales pueden variar según el material, el tamaño y la cantidad.

Parámetro	Valor / detalles
Colores y acabado	Plata
Materiales compatibles	Acero, cobre, aluminio
Espesor típico / especificaciones	5-25 μm
Coste relativo	$$
Plazo de entrega	Aprox. 4 días laborables

Preguntas frecuentes sobre el proceso

Las preguntas más habituales de los ingenieros sobre la elección de este proceso, materiales compatibles y plazos.

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¿El anodizado o el recubrimiento en polvo pueden coincidir con colores específicos?+

Sí, el recubrimiento en polvo y la pintura líquida coinciden con RAL, Pantone o muestras de clientes. El anodizado ofrece más de 50 colores estándar y ajustes personalizados bajo demanda.

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¿El tratamiento superficial afecta las dimensiones de las piezas?+

Sí, la mayoría de los tratamientos superficiales aumentan el espesor de la superficie de las piezas. El anodizado suele añadir entre 0,5 y 2 mils por cara, mientras que la galvanoplastia añade entre 0,1 y 2 mils según el tipo. Nuestros ingenieros reservan holguras durante el mecanizado para asegurarse de que la dimensión final cumpla con las especificaciones.

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¿Cuál es la diferencia entre el anodizado (Tipo II) y el anodizado (Tipo III)?+

El Tipo II es el anodizado estándar, con un óxido delgado (0,5-1,5 mil), apto para decoración y anticorrosión. El Tipo III (duro) tiene un óxido más grueso (1-2 mil), mayor dureza y resistencia al desgaste, ideal para aplicaciones funcionales.

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¿Qué materiales se pueden anodizar?+

El anodizado se aplica principalmente a aleaciones de aluminio (6061, 7075, 2024) y titanio. El acero y el latón requieren recubrimiento electrolítico u otras técnicas.

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¿Cuál es la rugosidad superficial típica de las piezas mecanizadas en 3 ejes?+

La rugosidad superficial estándar en mecanizado CNC 3 ejes es de 125 Ra (3.2 µm), con acabados finos hasta 63 Ra. El pulido o el arenado mejoran el acabado.

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¿Cuál es la diferencia entre el fresado 5E simultáneo y 5E posicionado (3+2)?+

El fresado 5E simultáneo implica el movimiento de los cinco ejes durante el corte, ideal para superficies 3D complejas. El fresado 5E posicionado (3+2) fija los ejes de rotación en ángulos específicos y luego realiza el corte con movimientos estándar de 3 ejes. El 5E continuo es apto para perfiles complejos, mientras que el 5E posicionado es mejor para piezas prismáticas multifacetadas.

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Datos clave

Resumen del proceso

Especificaciones

Materiales compatibles

Aluminio

Acero inoxidable

Titanio

Acero al carbono

Cobre y Latón

Plástico ABS

Policarbonato (PC)

POM (Acetal/Delrin)

PEEK

Nailon (PA)

PMMA (acrílico)

PTFE (teflón)

PEI (Ultem)

PPS (polic sulfuro de fenileno)

PP (polipropileno)

PE (polietileno)

PVC (policloruro de vinilo)

PSU/PPSU (polisulfona)