<です;h2>です;アルミ合金CNC切削のコアメカニズムと無効モード0.8μm)が現れます。<です;/p>です;<です;h3>です;摩耗データと寿命評価<です;/h3>です;<です;p>です;典型的な切削試験データによると、ADC12アルミ合金鋳物加工では、Vc=300 m/min、f=0.1 mm/rev、ap=5 mmパラメータで、高速鋼立フライス盤を使用して、後角摩耗量が0.2 mmに達するとき、切削時間は通常15-25分です。この時、切削力が著しく増加し、スピンドル負荷警報確率が上昇します。量産に対して、これは極めて頻繁な刀を交換する必要があることを意味して、人工介入のコストが高くて、しかも刀を交換して刀に対して誤差がロットの一貫性に影響しやすいです。<です;/p>です;<です;p>です;高速鋼刃物のもう一つの大きな問題は「犂削効果」です。刃先の鈍化に伴って、刃物はもう切削しなくて材料を押し出して、アルミニウム合金ワークの表面に塑性変形が生じて、傷を残します。これは外観部品(例えば消費者電子ハウジング、音響パネル)の加工で受け入れられない欠陥です。そのため、高速度鋼は表面品質が高くない場合や、仕上げ前の粗加工工程に適しています。<です;/p>です;<です;h2>です;全体の硬質合金工具の性能の優勢と選択型の論理<です;h2>です;<です;h3>です;ベースとコーティング技術は耐摩耗性に貢献します<です;caption>です;アルミニウム合金加工の高速鋼と全体の硬質合金刃物の特性対比<です;tr>です;<です;t >です;評価次元<です;tbody>です。<です;tr>です;<です;td>です。推奨切削速度(Vc)<です;/td>です;<です;td>です。100 - 300 m/min<です;/td>です;<です;td>です。600 - 1500 m/min<です;/td>です;<です;/tr>です;<です;tr>です;<です;td>です。典型的な寿命(6061-T6)<です;/td>です;<です;td>です。0.5 - 2時間/ナイフ<です;/td>です;<です;td>です。4 - 12時間/ナイフ<です;/td>です;<です;/tr>です;<です;tr>です;<です;td>です。表面の清潔さの潜在力
