Le robot de soudage à six axes effectue automatiquement les soudures répétées selon une trajectoire prédéfinie. La vitesse de soudage, l'angle et la vitesse d'alimentation du fil sont stables et contrôlables. Pour la production en série, la cohérence et l'uniformité visuelle des soudures sont nettement supérieures à celles du soudage manuel, réduisant ainsi la dépendance aux soudeurs hautement qualifiés. C'est la direction d'évolution pour le soudage de grandes séries de pièces structurelles.
Aperçu du processus
Le système de soudage robotisé comprend un bras mécanique à six axes, une source de soudage, un mécanisme d'alimentation du fil et un tourneur-soudeur. Nous réalisons la modélisation 3D et la programmation de la trajectoire des soudures des pièces, en utilisant le tourneur-soudeur pour positionner la soudure à l'angle optimal. Avant la mise en production, des simulations hors ligne et des soudures d'essai sont effectuées ; après la qualification de la première pièce, la production en série démarre. Les paramètres de soudage sont enregistrés par le système tout au long du processus, permettant une traçabilité de la qualité.
Capacités et paramètres
- Précision de répétabilité : ±0,1 mm
- Soudures applicables : soudures rectilignes longues, soudures en arcs réguliers
- Avantage en série : Plus la quantité est importante, plus le gain en cohérence est significatif
- Procédés de soudage : MIG / TIG disponibles
- Poids de la pièce : Total équipement + pièce ≤ 500 kg
Points techniques clés
La valeur ajoutée du soudage robotisé réside dans la cohérence : la trajectoire de la soudure, la vitesse et les paramètres de pendulation sont figés par le programme, immunisés contre la fatigue ou les variations d'humeur de l'opérateur. Nous concevons des outillages de soudage sur mesure pour chaque type de pièce, garantissant la répétabilité du positionnement et de la fixation. Le tourneur-soudeur permet de maintenir les soudures complexes en position de soudage en plan, assurant un cordon régulier et esthétique. Des contrôles paramétriques et des échantillonnages de soudures sont effectués en série ; en cas d'écart, l'arrêt et la correction sont immédiats.
Applications typiques
Soudage automatique de grandes séries de châssis, de garde-corps, de palettes et de composants structurels. Lorsque la demande annuelle atteint plusieurs milliers de pièces et que les trajectoires de soudure sont régulières et répétitives, les avantages du soudage robotisé en termes de coût, de qualité et de délai de livraison sont les plus marqués. Pour les petites séries et les soudures complexes ou spécifiques, le soudage manuel par des soudeurs expérimentés est généralement plus adapté.
Questions fréquentes
Non. Le soudage robotisé nécessite un investissement en programmation et en outillage. Nous recommandons son utilisation pour les produits stables avec une demande annuelle de plusieurs milliers de pièces. Pour les petites séries et les variétés multiples de pièces, le soudage manuel par des soudeurs qualifiés offre une meilleure flexibilité et un meilleur rapport qualité-prix.
Très stable. Les paramètres sont figés par le programme et ne sont pas influencés par des facteurs humains. La cohérence de l'apparence et de la résistance des soudures en série est nettement supérieure au soudage manuel. Nous fournissons des rapports de contrôle des soudures pour soutenir la traçabilité de la qualité.
Les soudures rectilignes et en arcs régulières offrent l'efficacité maximale. Les soudures complexes en espace peuvent être réalisées grâce à une conception d'outillage appropriée et à l'asservissement par le tourneur-soudeur. Nous fournissons une simulation 3D pour évaluer la faisabilité et le délai de programmation avant la mise en production.
Vous avez un projet de soudage en série ? N'hésitez pas à fournir le type de soudures, le matériau et le volume annuel. Nous évaluerons la faisabilité du soudage robotisé et vous enverrons une proposition.