Devis, délais, matériaux, procédés, qualité — les réponses à ce qui compte pour vous
Après l'upload de votre modèle 3D, notre système effectue une analyse DFM (Design for Manufacturing) automatique pour identifier les caractéristiques susceptibles de compliquer l'usinage, telles que les parois fines, les cavités profondes ou les tolérances excessivement strictes. Notre équipe d'ingénierie fournira des recommandations d'optimisation dès la phase de devis.
Nous sommes une usine autonome disposant de 3 usines en propre plutôt que d'une sous-traitance externalisée, ce qui nous permet de maîtriser directement la qualité de production et les délais. L'absence d'intermédiaires dans notre modèle propriétaire nous permet d'offrir une qualité plus stable, une réactivité accrue et un processus de production plus transparent.
Nous offrons plus de 30 finitions de surface, y compris l'anodisation, le sablage, le brossage, le polissage, la galvanoplastie, la peinture poudre, la passivation, etc., avec un choix de couleurs standard et personnalisées.
Oui. Nous fournissons des certificats de matériaux, des certificats de conformité RoHS, des rapports de première pièce (FAI), des rapports de mesure dimensionnelle et des rapports de tests fonctionnels pour soutenir votre système de gestion de la qualité.
Qualité contrôlée. Si la pièce ne respecte pas les spécifications, nous la refabriquons gratuitement ou remboursons. Contactez-nous sous 30 jours en conservant la pièce.
L'usinage CNC 3 axes déplace l'outil le long des axes linéaires X, Y et Z. Le 4 axes ajoute l'axe de rotation A, permettant au pièce de tourner pour usiner des caractéristiques complexes sur plusieurs faces sans réusinage du bloc.
Nous acceptons les fichiers STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), Parasolid (.x_t) et STL. Le format STEP est recommandé pour des devis précis.
La rugosité de surface standard en usinage mécanique est de 125 Ra (3,2 μm), tandis que l'usinage de précision peut atteindre 63 Ra (1,6 μm). Des traitements postérieurs tels que le ponçage ou le polissage permettent d'améliorer davantage la qualité de surface.
Oui, production en série dès 100 pièces jusqu'à plus de 100 000 par lot. Remise progressive : plus la quantité est élevée, moins le prix unitaire est élevé.
L'usinage 4 axes ajoute une capacité de rotation, permettant de usiner des caractéristiques sur plusieurs faces en une seule fixation. Cela réduit le temps de montage, améliore la précision entre les différentes faces et permet de usiner des profils cylindriques et des géométries hélicoïdales continues.
L'usinage 4 axes est idéal pour les pièces nécessitant une usinage sur plusieurs faces, des profils de came, des caractéristiques en spirale et toute géométrie exigeant une rotation continue lors du fraisage.
Oui, nous produisons des filetages interne et externe par fraise filet ou interpolation hélicoïdale sur l'axe 4. Mandrinage standard disponible.
Bien que le coût de machine par heure soit légèrement supérieur, le fraisage 4 axes réduit généralement les coûts totaux en diminuant le nombre d'installations. Pour les pièces complexes multifacettes, le fraisage 4 axes peut s'avérer plus rentable que de multiples installations sur machine à 3 axes.
Nous offrons des services d'usinage CNC de précision à de nombreux secteurs, y compris les pièces automobiles, les accessoires de communication, les composants médicaux, les équipements audio, les pièces d'automatisation, l'électronique 3C, les pièces motocyclettes, les accessoires cyclistes, les coques de clavier en alliage d'aluminium, l'aérospatiale, les semi-conducteurs, les équipements photographiques et l'énergie. Chaque secteur bénéficie de notre système de qualité certifié, de notre expertise en matériaux et de notre support technique personnalisé selon ses exigences réglementaires et de performance.
Nous détenons les certifications ISO 9001:2015, AS9100D pour l'aéronautique et la défense, IATF 16949 pour le secteur automobile, ainsi que l'enregistrement ITAR. Ces certifications garantissent que vos pièces respectent les normes réglementaires mondiales les plus élevées.
Oui. Nous nous concentrons sur la production en série, avec un minimum de commande de 100 pièces et une capacité pouvant dépasser 10 000 pièces par lot. L'utilisation de paramètres de processus et de normes de contrôle qualité uniformes garantit une précision dimensionnelle et une qualité esthétique constantes à chaque niveau de production.
Offrez-vous des analyses DFM gratuites et des recommandations de matériaux personnalisées pour optimiser la performance, réduire les coûts et identifier les problèmes avant la production.
Téléversez votre fichier CAD via la page de devis ou contactez notre équipe technique sur WhatsApp. Nous analyserons vos besoins et fournirons sous 24 h un devis détaillé ainsi que nos recommandations optimales en matière de matériaux et de procédés.
L'usinage standard atteint ±0,05 mm ; le fraisage de précision avec CMM garantit ±0,02 mm, jusqu'à ±0,01 mm pour les pièces haute précision et Ra0,4 μm. Merci de spécifier les dimensions critiques et les exigences GD&T sur vos plans.
Un centre d'usinage est une machine à commande numérique équipée d'un système de changement d'outils automatique et d'une capacité de mouvement multiaxe. Il permet de réaliser plusieurs opérations telles que le fraisage, le perçage et le filetage en une seule mise en place, améliorant ainsi la précision et l'efficacité.
Nous disposons de 72 machines CNC : fraisage 3/4/5 axes, tournage, lathe à 5 axes, ED et fil-de-guide. Production en série dès 100 pièces, jusqu'à 100 000 par lot.
L'usinage CNC de type suisse démarre à 100 pièces. Le mécanisme à douille guide nécessite une alimentation en barres, ce qui est le plus économique pour des volumes de 100 à plus de 1 000 000 de pièces. Contactez-nous pour des quantités de prototype.
Le délai dépend du secteur et de la complexité de la pièce ; les commandes en série prennent généralement 15 à 25 jours. Les secteurs réglementés, comme le médical, nécessitent des validations supplémentaires et donc des délais plus longs. Une planification accélérée est également possible.
Le prix dépend du matériau, de la taille et de la complexité de la pièce, des exigences de tolérance, du traitement de surface et de la quantité. Téléchargez vos plans pour un devis immédiat ; les commandes en série bénéficient de remises progressives, sans frais cachés.
Nous privilégions la production en série, avec une MOQ standard de 100 pièces. Le prix unitaire diminue avec le volume et nous recommandons le plan de production le plus économique selon votre consommation annuelle et vos exigences de livraison. Les quantités de prototype peuvent être convenues séparément avec notre équipe d'ingénierie.
Les commandes en série prennent généralement 15 à 25 jours, selon la complexité des pièces, la quantité et les exigences de traitement de surface, confirmés dès le devis. Une planification accélérée est également possible.
L'usinage CNC en série est généralement expédié sous 15 à 25 jours, et les moules d'injection fournissent les échantillons T1 en 2 semaines environ. Le délai exact dépend du procédé, du matériau, de la quantité et des post-traitements, et figure clairement dans le devis.
Envoyez votre plan STEP / DWG / PDF et recevez sous 2 heures un devis détaillé avec analyse DFM gratuite et conseils sur le procédé. Sans quantité minimale — dès 1 pièce.
